詳細(xì)介紹
Y型襯氟過(guò)濾器概述
Y型襯氟過(guò)濾器是用來(lái)清除腐蝕性介質(zhì)中的雜質(zhì),保護(hù)泵、閥門(mén)及其它設(shè)備的正常使用。一般通水網(wǎng)為20-60目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目/cm2通油網(wǎng)為100-480目/cm2。可根據(jù)介質(zhì)相應(yīng)配置。由于過(guò)濾器內(nèi)壁及濾網(wǎng)均采用耐腐蝕性*的四氟制成,因此該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于各種腐蝕性管路中。過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。
零件名稱 材質(zhì)
閥體 ASTM A216 WCB ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M
旋塞 ASTM A216 WCB ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M
閥座 不銹鋼、鎳合金或樹(shù)脂
O型密封圈 橡膠EPDM、NBR
軸承 自潤(rùn)滑材料
閥蓋 ASTM A216 WCB ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M
V型密封圈 橡膠EPDM、NBR
壓蓋 ASTM A216 WCB ASTM A351-CF8、CF8M、CF3、CF3M
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙偏心設(shè)計(jì)、低摩擦開(kāi)啟和關(guān)閉,確保零泄露
2、含鎳90%,3mm厚的堆焊閥座,或高性能樹(shù)脂閥座,能滿足多種的耐腐蝕要求
3、V型組合密封圈,可在不卸下操作裝置的情況下進(jìn)行更換
4、密封膠加注口設(shè)計(jì),可延長(zhǎng)閥門(mén)適用周期
5、閥軸承為自潤(rùn)滑材料,無(wú)需加潤(rùn)滑脂,對(duì)閥軸磨損很小
6、旋塞體模壓熱包膠,無(wú)橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔(dān)憂
7、閥蓋和閥體用O型圈密封,螺栓數(shù)量減少,方便維修
8、提供閥門(mén)進(jìn)出口壓力表接頭,方便用戶控制和測(cè)定流量
襯氟閥門(mén)是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝,內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路,但襯氟閥門(mén)受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50℃~150℃之間的介質(zhì)),能夠制作內(nèi)襯氟塑料的閥門(mén)有:襯氟蝶閥、襯氟球閥、襯氟截止閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟旋塞閥等。聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì):
任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無(wú) 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:
-85~150
特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性
高,有*的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì):
各種有機(jī)溶劑,無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質(zhì):無(wú)機(jī)鹽類的水溶液,無(wú) 機(jī) 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點(diǎn):zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。
聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價(jià)格較低。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是*的 自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點(diǎn)是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。
使用溫度:-58~80
特點(diǎn):是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
(一) 組成
管道過(guò)濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機(jī)器設(shè)備(包括壓縮機(jī)、泵等)、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程,保障安全生產(chǎn)的作用。
(二 ) 工作原理
當(dāng)液體通過(guò)筒體進(jìn)入濾籃后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi),而潔凈的流體通過(guò)濾籃、由過(guò)濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí),旋開(kāi)主管底部螺塞,排凈流體,拆卸法蘭蓋,清洗后重新裝入即可。因此,使用維護(hù)極為方便。
(三) 適用范圍
管道過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護(hù)方便、等優(yōu)點(diǎn),其主要適用的物料有:
1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料,如:水、油品、氨、烴類等。
2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料,如:燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。
1、適合物料:
a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類等;
b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料,如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等;
c、制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑;
d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
2、工作溫度:-80℃—+450℃
3、公稱通徑:DN15—DN600
4、公稱壓力:PN1.0—5.0Mpa
5、法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-97(也可按用戶要求制造)
6、殼體材質(zhì):A3、304、304L、316、316L
7、密封材料:聚四氟乙烯、丁橡膠、耐油石棉膠
8、制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):HGJ532-91
通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。 設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,過(guò)濾器開(kāi)始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。