氣動(dòng)耐磨截止形柱塞閥

氣動(dòng)耐磨截止形柱塞閥，由于輪旋轉(zhuǎn)升桿式帶動(dòng)活塞使之在錐形缸套內(nèi)外之間對(duì)位上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成它的關(guān)閉與開啟。活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面提高了它的使用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用，活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時(shí)可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。柱塞截止閥維修更換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡(jiǎn)單方便，閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環(huán)重復(fù)性使用等特點(diǎn)。

氣動(dòng)耐磨截止形柱塞閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種用于流體管路系統(tǒng)自動(dòng)控制閥門，特別是涉及啟動(dòng)頻繁的兩通氣動(dòng)柱塞閥及其控制裝置。柱塞截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)、安全可靠，啟閉特別輕松靈活，操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點(diǎn)。密封性能*無泄漏，活塞具有金屬與非金屬多層密封結(jié)構(gòu)組成的雙效功能。 一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面，高度高、接觸面積大、性能好。 活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面提高了它的使用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用，活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時(shí)可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。柱塞截止閥維修更換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡(jiǎn)單方便，閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環(huán)重復(fù)性使用等特點(diǎn)。

氣動(dòng)耐磨截止形柱塞閥安裝和維修：
本公司生產(chǎn)的柱塞截止閥出廠前均進(jìn)行過嚴(yán)格試壓、驗(yàn)收。使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。 
本閥門可在任意位置安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體上箭頭所示。 
經(jīng)過一段時(shí)間的使用，密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可， 
不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。
本閥出廠前均進(jìn)行過嚴(yán)格試壓、驗(yàn)收。使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
本閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體上箭頭所示。
經(jīng)過一段時(shí)間的使用，密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可，
不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。

二、柱塞截止閥結(jié)構(gòu)性能及原理：
     柱塞截止閥由閥體、閥蓋、壓蓋、閥桿、閥塞、閥塞蓋、活塞環(huán)、一體缸套(閥座)升桿螺母、平面軸承、手輪、傘齒輪等部件組成，由于輪旋轉(zhuǎn)升桿式帶動(dòng)活塞使之在錐形缸套內(nèi)外之間對(duì)位上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成它的關(guān)閉與開啟。柱塞截止閥的缸套結(jié)構(gòu)錐形在缸套(閥座)錐圓形內(nèi)根據(jù)適用介質(zhì)分別堆焊了不銹合金鋼或硬質(zhì)合金，堆焊層硬度可達(dá)HRC40，經(jīng)鏜研磨而成。閥塞與活塞環(huán)的密封結(jié)構(gòu)具有金屬與非金屬的多層密封組成，當(dāng)一道活塞環(huán)在長(zhǎng)時(shí)間的使用操作中受磨損已調(diào)壓至零位調(diào)壓已失效時(shí)，因此第二道金屬截止式錐形活塞起著同時(shí)密封作用，故此柱塞截止閥的使用壽命長(zhǎng)達(dá)普通閥門的數(shù)倍，所以在使用過程中無需特別保養(yǎng)而保持不漏，能實(shí)現(xiàn)了無泄漏管道的更佳啟閉裝置的選擇，對(duì)節(jié)約能源減少勞力及環(huán)境污染具有明顯的應(yīng)用。，并穿過閥體至閥體外裝有標(biāo)示閥門開啟與關(guān)閉狀態(tài)位置或自動(dòng)控制的指針。   

在柱塞閥中，柱塞與密封圈之間采用過盈配合，當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí)，密封圈被壓縮進(jìn)而緊緊抱住柱塞。這時(shí)，依靠過盈密封圈所產(chǎn)生的徑向分力將大于流體壓力，從而保證了密封。當(dāng)柱塞抽出時(shí)，密封圈在材料的彈性作用下，恢復(fù)原狀，此時(shí)，流體通過孔架及下密封圈而流向出口。

    由于密封圈采用新型非金屬材料制成，混合綜合性能好，具有經(jīng)受*高溫、高壓而不喪失彈性的性能，況且柱塞與密封圈之間的接觸面積大。因此密封可靠、經(jīng)久耐用.密封副是由上下兩個(gè)軟密封圈和柱塞組成，當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí)，通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢，從而保證了密封，當(dāng)閥門開啟抽出柱塞時(shí)，密封圈的材料在彈性的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)精密磨削及拋光處理后與閥桿相連接。密封圈采用新型無毒非金屬材料，具有耐壓、耐磨及自潤(rùn)滑的功能，密封性能好，使用壽命長(zhǎng);硬密封結(jié)構(gòu)的柱塞閥的密封副是由精密磨削及拋光處理后的柱塞和在堆焊后的硬閥座面組成。柱塞經(jīng)粗加工后分別進(jìn)行滲碳、高頻淬火及滲氮等化學(xué)處理，硬度可高達(dá)HRC58—64。柱塞閥達(dá)到上密封圈采用新型無毒非金屬材料，具有耐壓、耐磨及自潤(rùn)滑的功能，密封可靠、經(jīng)久耐用。

1.氣動(dòng)裝置與柱塞閥的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。
2.柱塞閥氣動(dòng)裝置應(yīng)由氣缸，開度指示、行程限位、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、信號(hào)反饋等部件組成。
3.柱塞閥活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時(shí)，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。
4.柱塞閥氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定。
5.柱塞閥帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，其緩沖機(jī)構(gòu)的行程長(zhǎng)度可參照表l的規(guī)定。
6.帶可調(diào)緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機(jī)構(gòu)。
7.活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。
8.柱塞閥帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，在氣源中斷時(shí)，應(yīng)能用其手動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門的啟閉操作，面向手輪時(shí)，手輪或手柄應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。

氣動(dòng)耐磨截止形柱塞閥外形尺寸

通徑DN	尺寸
	L	D	D1	D2	b	Z-Φ d	H	H1	D0
U641S-16C
15	130	95	65	45	14	4-14	116	144	80
20	150	105	75	55	16	4-14	142	176	100
25	160	115	85	65	16	4-14	163	205	100
32	180	135	100	78	18	4-18	182	227	100
40	200	145	110	85	18	4-18	210	260	160
50	230	160	105	100	20	4-18	230	286	180
65	290	180	145	100	20	4-18	250	310	200
80	310	195	160	135	22	8-18	269	340	240
100	350	215	180	155	24	8-18	278	356	280
105	400	240	210	185	26	8-18	332	440	320
150	480	280	240	210	28	8-23	434	562	360
200	600	335	295	265	30	10-23	498	660	460
250	650/700	405	355	320	38	10-23	540	660	500
300	750	460	410	360	38	10-23	650	680	550
U641S-25C
15	130	95	65	45	16	4-14	116	144	80
20	150	105	75	55	16	4-14	142	176	100
25	160	115	85	65	16	4-14	163	205	100
32	180	135	100	78	18	4-18	182	227	100
40	200	145	110	85	18	4-18	210	260	160
50	230	160	105	100	20	4-18	230	286	180
65	290	180	145	100	22	8-18	250	310	200
80	310	195	160	135	22	8-18	269	340	240
100	350	230	190	160	24	8-23	278	356	280
105	400	270	220	188	28	8-25	332	440	320
150	480	300	250	218	30	8-25	434	562	360
200	600	360	310	282	34	10-26	498	660	460
250	650/700	425	370	332	36	10-30	540	660	500
300	750	485	430	390	40	16-30	650	680	550
U641S-40C
15	130	95	65	45	16	4-14	116	144	80
20	150	105	75	55	16	4-14	142	176	100
25	160	115	85	65	16	4-14	163	205	100
32	180	135	100	78	18	4-18	182	227	100
40	200	145	110	85	18	4-18	210	260	160
50	230	160	105	100	20	4-18	230	286	180
65	290	180	145	100	22	8-18	250	310	200
80	310	195	160	135	22	8-18	269	340	240
100	350	230	190	160	24	8-23	278	356	280
105	400	270	220	188	28	8-25	332	440	320
150	480	300	250	218	30	8-25	434	562	360
200	600	375	320	282	38	10-30	498	660	460
250	650/700	445	385	345	42	10-30	540	660	500
300	750	510	450	408	46	16-34	650	680	550

 氣動(dòng)耐磨截止形柱塞閥運(yùn)用范圍
閥門設(shè)計(jì)、制造按：GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。
閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按：GBl2221《法蘭連接金屬閥門長(zhǎng)度》系列尺寸。API閥心結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI 16110-86有關(guān)尺寸選用。
閥門連接法蘭尺寸按：HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸選用。
閥門檢查和試驗(yàn)按：GB/T13927《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》及API 598《閥門的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》要求。