詳細(xì)解析滅菌干燥機的箱體結(jié)構(gòu)和制造

一、滅菌干燥機箱體結(jié)構(gòu)及制造：
    1.箱體外表面可采用奧氏體不銹鋼拉絲板或制后拋光；
    2.結(jié)構(gòu)設(shè)計上要考慮溫差應(yīng)力引起箱體的變形；
    3.紅外線加熱管結(jié)構(gòu)上應(yīng)能保證導(dǎo)電聯(lián)接裝置在高溫下長期工作而不氧化。
    4.箱體保溫性能好，正常使用時外殼表面溫升≤室溫+12℃，充填保溫材料不得含Cl-，且確保不會污染口服液瓶和箱內(nèi)空氣；
    5.箱體內(nèi)壁材料采用奧氏體不銹鋼，內(nèi)部接縫應(yīng)采用連續(xù)氬弧焊，焊縫必須平整光滑，彎角應(yīng)園弧過渡，材料折邊不能有死角和縫隙。結(jié)構(gòu)上無盲區(qū)，便于清洗和防止塵埃粒子沉積；

二、滅菌干燥機進(jìn)出瓶系統(tǒng)
   1.能適應(yīng)輸送帶的自動進(jìn)瓶，機器進(jìn)口設(shè)有自動推瓶機構(gòu)，使進(jìn)入網(wǎng)帶的瓶子呈整排，這樣能使箱內(nèi)的風(fēng)壓保持相對穩(wěn)定。同時，進(jìn)瓶不應(yīng)出現(xiàn)凌亂無序狀態(tài)；
2.出瓶系統(tǒng)能自動進(jìn)入輸瓶轉(zhuǎn)盤。

三、滅菌干燥機潔凈空氣與過濾器：
    1.過濾器上下要有一定的靜壓分配，出風(fēng)要有分布板。
    2.應(yīng)設(shè)過濾器，過濾元件須耐高溫，密封墊能確保在溫度變化下的密封性；

四、滅菌干燥機網(wǎng)帶及傳動：
    1.結(jié)構(gòu)上要確保運行時不跑偏和不產(chǎn)生松邊，有張緊、托壓裝置。
    2.網(wǎng)帶選材和制造做到受熱不變黑，材質(zhì)推薦采用316L；
    3.網(wǎng)帶有二種，推薦采用鏈板式網(wǎng)帶。對不銹鋼絲串繞式，網(wǎng)帶兩邊應(yīng)有糾正跑偏的導(dǎo)向托輪；對鏈板式，網(wǎng)帶兩邊應(yīng)設(shè)有控制跑偏的導(dǎo)向槽；

五、滅菌干燥機風(fēng)路的要求：
    1.循環(huán)風(fēng)機需耐溫、低噪和潤滑無滲漏。
    2.風(fēng)路布局一般合理設(shè)計為上進(jìn)下出，進(jìn)風(fēng)應(yīng)連接相應(yīng)HVAC系統(tǒng)；
    3.預(yù)熱和冷卻段的前后循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)速能獨立調(diào)節(jié)或變頻控制。預(yù)熱和冷卻段風(fēng)速一般0.45m/s，高溫滅菌段風(fēng)速一般0.6m/s；

六、滅菌干燥機其它
   1.烘箱制造過程應(yīng)在較潔凈區(qū)域，對制造后的箱體內(nèi)壁和風(fēng)管應(yīng)去污、清洗和用酒精消毒，zui后用塑料紙包封開口處出廠；
    2.整機內(nèi)部易于清洗，便于維修。