芳綸超高速分散機(jī)

產(chǎn)品名稱
芳綸超高速分散機(jī),芳綸在線式研磨分散機(jī),芳綸剪切均質(zhì)分散機(jī),芳綸管線式分散機(jī)

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。 

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間位芳綸沉析纖維表征特點(diǎn)為含水絮狀，是一種綜合性能優(yōu)良的耐高溫特種纖維，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐輻射性等性能，在制造電絕緣紙、高溫過濾材料、蜂窩結(jié)構(gòu)材料等方面有著廣泛軍民用途。

沉析纖維的生產(chǎn)方法是在穩(wěn)定的較低溫度下將間位芳綸酰胺原液和一定比例的沉析溶劑輸送到沉析設(shè)備混合，沉析設(shè)備按照速度運(yùn)轉(zhuǎn)，原液在受到剪切作用的同時(shí)凝固形成膜狀或片狀超短纖維，成型的纖維具有細(xì)小，易分絲帚化，比表面積大，表面的極性基團(tuán)多，在水中易分散等特點(diǎn)。

沉析纖維的表征指標(biāo)包括：尺寸分布、打漿度、保水值、比表面積、形態(tài)、濕強(qiáng)、分子量分布和結(jié)晶度等，目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)，隨著沉析纖維作為基礎(chǔ)加工材料的用途增加以及開發(fā)出的下游產(chǎn)品應(yīng)用范圍拓展，提出了質(zhì)量品質(zhì)提升或指標(biāo)特性化定制生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，國內(nèi)原有的工藝技術(shù)和沉析設(shè)備性能多立足于解決國內(nèi)沉析纖維產(chǎn)品的有無問題，工藝調(diào)節(jié)手段和設(shè)備性能不夠完善，如常規(guī)固定轉(zhuǎn)速的沉析設(shè)備輸出的剪切力為定量不具有可調(diào)性，樹脂原液的粘度變化則傳遞為纖維形態(tài)進(jìn)而打漿度的變化，纖維成型過程的不受控，已經(jīng)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量提升或指標(biāo)特性化定制生產(chǎn)的發(fā)展需求。

ZKE分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

太倉中新寶的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡單的說就是將ZKE/中新寶膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤?？筛鶕?jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） ZKE研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

芳綸超高速分散機(jī)設(shè)備型號表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。