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更新時間:2020-09-08 16:04:11瀏覽次數(shù):591次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)南京佳頓自動化生產(chǎn)的提取濃縮設(shè)備 由濃縮罐、提取罐、泵體及連接所述濃縮罐、提取罐和泵體的循環(huán)管路組成,所述的循環(huán)管路至少包括:管路I,其連通濃縮罐、提取罐和泵體;管路II,其連通連接濃縮罐和提取罐;管路III,其連通泵體和管路II;還包括噴淋圈,其連通管路II固定于濃縮罐內(nèi)。所述的管路II上設(shè)置有閥門,該閥門設(shè)置于濃縮罐和管路III之間。所述的泵體是螺桿泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明熱回流提取濃縮設(shè)備充分利用了液面以上的筒體熱能,有效增加蒸發(fā)面,具有提高濃縮效率、保證濃縮液質(zhì)量均勻、縮短濃縮時間、降低濃縮能耗,增強濃縮過程的消泡能力、*解決筒壁結(jié)焦問題等優(yōu)點。
小型熱回流提取濃縮設(shè)備主要用于醫(yī)藥、香料提取等行業(yè),濃縮方式采用沸騰蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速率慢,能耗大,高溫沸騰時間長,易使有效成份發(fā)生反應(yīng)變化,蒸發(fā)物易在筒壁結(jié)焦;許多物質(zhì)在沸騰時易產(chǎn)生大量泡沫,原設(shè)備在濃縮罐的真空吸氣口處安裝網(wǎng)目方式攔截消泡,效果差,不能對濃縮罐中沸騰過程產(chǎn)生的泡沫進行主動消除,同時泡沫的產(chǎn)生又影響蒸發(fā)效率。
我公司新型的熱回流提取濃縮設(shè)備。熱回流提取濃縮設(shè)備充分利用了液面以上的筒體熱能,有效增加蒸發(fā)面,具有提高濃縮效率、保證濃縮液質(zhì)量均勻、縮短濃縮時間、降低濃縮能耗,增強濃縮過程的消泡能力、*解決筒壁結(jié)焦問題等優(yōu)點。
在現(xiàn)有技術(shù)熱回流提取濃縮設(shè)備的基礎(chǔ)上,將原有設(shè)備的供料離心泵更換為螺桿泵。在原有設(shè)備的濃縮罐和提取罐之間增加了一循環(huán)管路、并于該循環(huán)管路與所述螺桿泵之間增加了另一循環(huán)管路。通過增設(shè)于濃縮罐內(nèi)的噴淋圈,可使2/3流量的濃縮液經(jīng)噴淋圈外0°至45°的噴淋孔向罐壁噴淋,沿罐壁流下,與加熱面充分接觸進行熱交換,形成膜蒸發(fā),增大了蒸發(fā)面積。約1/3流量的濃縮液經(jīng)該噴淋圈內(nèi)0°至60°的噴淋孔向濃縮罐罐體中心形成無規(guī)則的噴淋,進行消泡。本發(fā)明以膜蒸發(fā)為主,沸騰蒸發(fā)為輔,提高蒸發(fā)效率。噴淋消泡方式能將泡沫消除在產(chǎn)生的初期階段,是比較有效的消泡方式,減少了濃縮罐中產(chǎn)生的泡沫,影響蒸發(fā)。使用螺桿泵能克服離心泵由于吸入口的負壓過低而產(chǎn)生氣蝕情況,確保循環(huán)噴淋進行。
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