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LHG系列單錐螺帶真空干燥機

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更新時間:2020-09-25 17:39:45瀏覽次數(shù):526

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產(chǎn)品簡介

LHG系列單錐真空干燥在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具,僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn),這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散,保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運動,并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外,沒有受到任何其它外力的擠壓,避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦,而無效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。...

詳細(xì)介紹

LHG系列單錐螺帶真空干燥機是一種集干燥、粉碎,真空減壓,混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機"3~5倍。

主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥,可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作,是上述行業(yè)的干燥設(shè)備。


設(shè)備工藝特點

粉體干燥、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),所以選用的干燥混合設(shè)備是其***終產(chǎn)品質(zhì)量的保證,同時也是決定生產(chǎn)運行成本的關(guān)鍵。本公司新開發(fā)研制的“LHG系列單錐螺帶真空干燥機"以其*的結(jié)構(gòu)和的優(yōu)勢國內(nèi)化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù)。

(一).干燥器的選擇需要符合各類產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點。其內(nèi)容主要是以下幾個方面:

藥品生產(chǎn)中處理的原料藥粗品大都具有熱敏性,所以在干燥的過程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊,這就需要盡量縮短干燥時間,提高干燥效率。

在藥品生產(chǎn)中,干燥過程中使用的循環(huán)氣體的純度會給藥品的質(zhì)量帶來很大的影響。該設(shè)備采用*的給氣技術(shù),使氣體對藥品干燥過程中的影響降到***低。從運行經(jīng)濟性的角度出發(fā),希望所有的工藝管線能夠固定安裝,從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間。對于處于潔凈廠房內(nèi)的干燥設(shè)備來說,這一點是非常重要的。

為了使整個流程連續(xù)起來,并同時減少物料的泄漏損失,干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量,及防止物料外沖現(xiàn)象。

(二)、LHG系列單錐螺帶真空干燥機的結(jié)構(gòu)及特性

LHG系列單錐螺帶真空干燥機工作過程為間歇批操作,濕物料進入料倉后,通過筒壁夾套給熱,對物料進行升溫干燥。亦可選擇傳動軸加熱,使加熱更加充分。

運行平穩(wěn),保護晶形。

頂部驅(qū)動,杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能

運行能耗成本低、混合效率高

操作簡單,維護方便


設(shè)備結(jié)構(gòu)特點和功能

設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱,使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。

設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的產(chǎn)品,可實現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果,能得到高效的強制傳熱性能。物料裝填率在40%~*情況下,可得到*的加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、干燥。

全密封系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高,特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥,也可適用無菌原料藥的混合和干燥。

單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。

采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu),使卸料速度快、干凈、不積料。

配備了氮氣補氣裝置。

用戶需在真空管道上設(shè)置反吹空氣接口

底部放料閥為半球閥,密封可靠。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平稱,密封良好,無潤滑泄漏,操作簡便,使用壽命長。


主要結(jié)構(gòu)

本機由電機、減速機、機架、機械密封、過濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。


技術(shù)參數(shù)


型號規(guī)格
容積(m3;)
每批混合量(Kg)
物料粒度(mesh)
電機功率(Kw)
LHG-1000
1000
400-600
20-600
7.5
LHG-1500
1500
600-900
20-600
11
LHG-2000
2000
800-1200
20-600
15
LHG-3000
3000
1200-1800
20-600
22
LHG-4000
4000
1600-2400
20-600
30




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