提取罐|動(dòng)態(tài)多功能提取罐|中藥提取罐

一、提取罐用途及結(jié)構(gòu)特性

適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收。

二、中藥提取罐組成：

2.1由提取罐、冷凝器、冷卻器、芳香油分離器（單罐不在其列）過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。（見(jiàn)附圖）

2.1中藥提取罐外形結(jié)構(gòu)：主要有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式等形式；從有無(wú)攪拌可分為動(dòng)態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。主要由罐主體、排渣門、加料口、投料口等部分組成，與物料接觸部分全采用不銹鋼制造，具有良*的耐蝕性，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開(kāi)式（或螺旋式）出渣門等；中藥提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。

 

提取罐可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的進(jìn)汽方式：夾套直接進(jìn)汽、罐內(nèi)加熱管進(jìn)汽、出渣門底部進(jìn)氣三種型式。

2.3設(shè)備底部出渣門的大小和安全一直是困擾本行業(yè)的一大難題，快開(kāi)門采用壓縮空氣動(dòng)力，單氣罐啟閉，四氣缸旋轉(zhuǎn)鎖緊，安全可靠，操作簡(jiǎn)單，出渣方便，保證使用過(guò)程不滲漏、不脫鉤。

2.4捕沫器作用：接于提取罐蒸發(fā)室，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥物蒸氣中的藥渣帶進(jìn)熱交換器內(nèi)。

2.5冷凝器主要作用為藥液蒸氣進(jìn)行冷凝。

冷卻器主要作用為對(duì)藥液進(jìn)行冷卻。

2.6油水分離器主要作用為在提油時(shí)對(duì)經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行分離，以獲取需要的芳香油。

2.7中藥提取罐在提取過(guò)程中，是在一個(gè)整體容器中進(jìn)行。溶劑加至藥面由上至下通過(guò)，能有效的溶解藥材中的溶質(zhì)，不斷使溶劑質(zhì)量呈*梯度增進(jìn)，直至*溶出，則有效成份率*。同時(shí)本設(shè)備由單一輔助設(shè)備構(gòu)成獨(dú)立系統(tǒng)，可合可分。設(shè)備利用率*，節(jié)約溶劑，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，投資則省。

三、中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù)：

提取罐容積：1m3 、1.5m3 、 2m3 、 3m3、5 m3、6 m3、 8 m3、10 m3

水提溫度： 90~100℃

醇提溫度： 78~83℃

提取時(shí)間： 5~6小時(shí)/批

真空度：    0.05~0.08Mpa

使用壓力:   0.08~0.2Mpa

四、中藥提取罐提取原理

4.1水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開(kāi)始向夾層給蒸氣，罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣，保持沸騰即可，如密閉提取則需供冷卻水，使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

4.2醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，然后必須密閉給夾層蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)再減少加熱蒸汽，使冷卻后的酒精回流即可。為了提*效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐底部通過(guò)泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi)，中藥提取罐內(nèi)設(shè)有分配器，使回流液能均勻回落至罐內(nèi)，解除局部溝流。

4.3提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開(kāi)蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。

五、操作程序

5.1做*前期準(zhǔn)備工作后，將藥材從罐體上部投料口投入罐內(nèi)，開(kāi)啟進(jìn)水閥，根據(jù)制備工藝要求確定加入量約藥材的5~8倍水（或有機(jī)溶媒下同）罐內(nèi)加入藥物與水后應(yīng)留有一定的空間。

5.2開(kāi)啟提取罐加熱夾套蒸汽，如需快速加熱也可同時(shí)開(kāi)啟直通蒸汽閥，迅速加熱至沸騰，罐體內(nèi)溶液沸騰后，溶液蒸汽夾帶著較低沸點(diǎn)的芳香油份上升至冷凝器再經(jīng)冷卻器流至油水分離器，依據(jù)油水不同比重原理，將芳香油分離收集備用，待油份基本收集完后，將油水分離器中的溶媒放回提取罐內(nèi)，以保持提取罐罐內(nèi)溶液量。次提取沸騰時(shí)間約2小時(shí)，次提取結(jié)束后，關(guān)閉蒸汽。打開(kāi)放液閥將罐內(nèi)提取液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后泵至貯液罐。

5.3第二次加入溶液，依次提取方法提取約1小時(shí)30分鐘，合并次藥液。第三次加入溶液，依此提取40分鐘至1小時(shí)，合并三次藥液。此時(shí)提取罐內(nèi)溶液無(wú)色（藥物有效成份基本提盡）自然濾干殘液后，開(kāi)啟出渣門排出藥渣。如是用乙醇作提取液則第三次過(guò)濾藥液后加入適量的水，打開(kāi)蒸汽回收乙醇溶劑待后批次備用，再排出藥渣。

5.4排出藥渣后，打開(kāi)清洗閥門進(jìn)行就地清洗（CIP）清洗完畢后關(guān)閉出料門，進(jìn)行下批投料。

本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具效率*，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組裝置選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。

 

六、中藥提取罐主要技術(shù)參數(shù)

 

七、提取罐,動(dòng)態(tài)多功能提取罐,中藥提取罐