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豆奶生產(chǎn)線(豆?jié){生產(chǎn)線)

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更新時(shí)間:2020-11-12 19:04:14瀏覽次數(shù):675

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豆?jié){生產(chǎn)線(豆奶生產(chǎn)線)主要由膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、殺菌鍋、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)等單機(jī)設(shè)備組成。豆?jié){生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

豆?jié){生產(chǎn)線(豆奶生產(chǎn)線)主要由膠體磨、高壓均質(zhì)機(jī)、殺菌鍋、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)等單機(jī)設(shè)備組成。

豆?jié){生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)

1、浸泡階段:

將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時(shí)間視水溫而定,水溫10℃以下,浸泡10-12h(小時(shí));水溫10-25℃,一般浸泡 6—10h(小時(shí));

為了縮短浸泡大豆的時(shí)間,可采用浸泡加熱法來(lái)浸泡大豆,但加熱時(shí)水溫不得超過(guò)60℃浸泡水,在此浸泡過(guò)程中也可加入適量的碳酸氫鈉來(lái)縮短浸泡時(shí)間,并能較好地脫除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均質(zhì)效果,還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化,改善豆奶風(fēng)味。

2、豆?jié){細(xì)化階段:

采用80℃以上熱水,其中添加0.25%的碳酸氫鈉,水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿,使?jié){液和豆渣分離。

3、脫氣階段:

豆?jié){經(jīng)高溫殺菌脫氣機(jī),采用100~110℃的瞬時(shí)殺菌可殺滅致病菌和菌,破壞不良因子,鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分,達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。

4、均質(zhì):

放入均質(zhì)機(jī)內(nèi)溫度在80℃、壓力在15-23MPa內(nèi),對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì),以保證豆奶口感細(xì)膩,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

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