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詳細介紹
豆奶生產(chǎn)線主要由同質(zhì)機、膠體磨、冷熱缸、配料缸、過濾器、飲料泵、高溫瞬間殺菌機、灌裝機等組成。整條豆奶生產(chǎn)線是生產(chǎn)各種乳制品的設備。
豆?jié){生產(chǎn)過程
1、用半濕法的方法,用干燥或稍濕潤破壞酶和濕磨、濕和干燥的優(yōu)點,它改變了多年來我國古代繼續(xù)浸泡大豆磨漿過程中,原料利用率高,沒有廢水處理,也不需要太多的生產(chǎn)設備。
2、在大豆加工過程中，首先使用干燥脫皮來降低土壤細菌殘留率，防止豆?jié){污染，同時減少苦味和澀味，從而提高豆?jié){的風味。
3、該酶立即用高壓蒸汽滅活，立即加水成粉末，并無異味生產(chǎn)豆?jié){。
4、粗粉碎與超細粉碎相結合，提高了蛋白質(zhì)的回收率和固體的回收率。
5、豆奶基本材料通過高溫瞬時滅菌方法以殺死細菌和耐熱細菌,和連續(xù)真空閃蒸出的揮發(fā)性氣味,氣味和消毒液體凝結清除使豆?jié){溫度降至65 - 80℃降低蛋白質(zhì)變性。
豆?jié){生產(chǎn)過程
1、用半濕法的方法,用干燥或稍濕潤破壞酶和濕磨、濕和干燥的優(yōu)點,它改變了多年來我國古代繼續(xù)浸泡大豆磨漿過程中,原料利用率高,沒有廢水處理,也不需要太多的生產(chǎn)設備。
2、在大豆加工過程中，首先使用干燥脫皮來降低土壤細菌殘留率，防止豆?jié){污染，同時減少苦味和澀味，從而提高豆?jié){的風味。
3、該酶立即用高壓蒸汽滅活，立即加水成粉末，并無異味生產(chǎn)豆?jié){。
4、粗粉碎與超細粉碎相結合，提高了蛋白質(zhì)的回收率和固體的回收率。
5、豆奶基本材料通過高溫瞬時滅菌方法以殺死細菌和耐熱細菌,和連續(xù)真空閃蒸出的揮發(fā)性氣味,氣味和消毒液體凝結清除使豆?jié){溫度降至65 - 80℃降低蛋白質(zhì)變性。
6、豆奶生產(chǎn)線的生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)的要求，設備的接觸部分采用不銹鋼材料ICR18N19Ti。
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