詳細(xì)介紹
豆奶生產(chǎn)設(shè)備介紹:
1.灌裝閥采用高精度機(jī)械灌裝閥,具有無瓶不抽真空機(jī)構(gòu)。
2.外置式機(jī)械閥結(jié)構(gòu),閥體內(nèi)無彈簧和密封件。
3.具有兩次抽真空能力,配有高壓激泡裝置。
4.傳動(dòng)采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動(dòng)。采用變頻無級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大。
5.本機(jī)的傳動(dòng)設(shè)有潤滑脂自動(dòng)潤滑裝置,可按需要定時(shí)定量給各潤滑點(diǎn)供油。傳動(dòng)效率高、噪聲小、壽命長。
6.在沖氣或灌酒時(shí),由于瓶質(zhì)量問題而引起的爆瓶,則酒閥自動(dòng)關(guān)閉,并配有自動(dòng)破瓶沖洗裝置。
7.采用全不銹鋼磁性料斗,理蓋、下蓋、進(jìn)蓋均由磁力傳送,在運(yùn)行中蓋不易變形,下蓋量大且通暢,壓蓋可靠并有自動(dòng)卸荷功能,降低破瓶率。
8.對(duì)中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿式對(duì)中,有預(yù)罩功能。進(jìn)出瓶平穩(wěn)可靠。
9.酒缸及壓蓋頭的升降為電動(dòng)升降,以適應(yīng)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不同高度的瓶型。
10.灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制,缸液位穩(wěn)定,灌裝可靠。
豆奶生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng):
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
4、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生*變形。
5、 如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
安裝
1、總體結(jié)構(gòu):
1)、固定式主要由罐體與支架組成。
2)、罐體內(nèi)膽及封頭由316L不銹鋼拋光拋光至Ra≤0.28µm,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
3)、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板,保溫層采用聚胺脂發(fā)泡。
4)、夾套中間采用螺旋式加熱,夾套冷卻。
5)、外2mm厚不銹鋼板。
6)、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。
7)、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱,密封墊片采用氟膠。
8)有液位顯示、及取樣閥裝置。
9)接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式
10)配有防爆視鏡(視鏡視燈一體化)、液位計(jì)口、空氣呼吸口、表盤式溫度計(jì)、CIP清洗口、視鏡、SIP滅菌口、進(jìn)出液口、加料口及衛(wèi)生人孔。