分體式CIP清洗

分體式CIP清洗就是清洗系統(tǒng)的罐子采用分體式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動(dòng)的清洗；不僅能有效的將設(shè)備清洗干凈，而且還能控制微生物生長(zhǎng)；同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置半自動(dòng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。因此，酸罐和堿罐一般是采用不銹鋼SUS316L材質(zhì)，耐酸堿腐蝕。CIP清洗系統(tǒng)......

一、分體式CIP清洗概述
分體式CIP清洗就是清洗系統(tǒng)的罐子采用分體式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動(dòng)的清洗；不僅能有效的將設(shè)備清洗干凈，而且還能控制微生物生長(zhǎng)；同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置半自動(dòng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。因此，酸罐和堿罐一般是采用不銹鋼SUS316L材質(zhì)，耐酸堿腐蝕。CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。
二、分體式CIP清洗特點(diǎn)
分體式CIP清洗清洗液的加熱為自動(dòng)加熱方式，通過(guò)溫度控制儀設(shè)定清洗溫度，控制蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟量來(lái)限制蒸汽的量從而使清洗液維持在所需的溫度，也就是進(jìn)行恒溫控制；CIP站各罐內(nèi)液位的高低采用自動(dòng)報(bào)警并指示；當(dāng)清洗液的濃度達(dá)不到清洗濃度時(shí)，通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)行濃酸濃堿的添加；清洗過(guò)程中CIP液的輸送是通過(guò)人工操作相應(yīng)的管路閥門(mén)進(jìn) 行；罐內(nèi)缺水時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)水。
濃堿液在濃酸、濃堿缸中進(jìn)行；罐內(nèi)液位自動(dòng)控制并有溢流保護(hù)系統(tǒng)；*的出料口結(jié)構(gòu)可以防止清洗液析出結(jié)晶堵塞管路。
與一體式CIP清洗相比，大大縮減了清洗時(shí)間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學(xué)合理；同時(shí)蒸汽耗量也相對(duì)較小，可以達(dá)到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。
清洗液加熱自動(dòng)控制使清洗的溫度更容易控制在工藝要求的溫度值；濃酸濃堿使用隔膜泵添加增加了操作的安全性；溫度自控和高低液位報(bào)警降低了生產(chǎn)成本。
但分體式CIP清洗系統(tǒng)資金投入比較高，對(duì)操作和維修工人的要求較高。由于對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制，和操作的安全性以及對(duì)生產(chǎn)成本的降低，投資成本不是很大，對(duì)于國(guó)內(nèi)的大中小型的食品企業(yè)都是很好的選擇。