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詳細介紹
機械特性
DSP-300L實驗型雙面涂布機
一、設備名稱(規(guī)格型號)：實驗型雙面涂布機（300L）
二、設備技術(shù)參數(shù)及設備主要配置
（一）設備主要配置：
序號 | 名稱 | 產(chǎn)地 |
1. | 空氣開關(guān) | 正泰（國產(chǎn)） |
2. | PLC | 三菱（日本） |
3. | 觸摸屏 | 斯美特（中國臺灣） |
4. | 模塊 | 三菱（日本） |
5. | 中間繼電器 | 施耐德（法國） |
6. | 伺服電機 | 三菱（日本） |
7. | 行星減速機 | VGM（中國臺灣） |
8. | 斷路器 | 正泰（國產(chǎn)） |
9. | 交流接觸器 | 正泰（國產(chǎn)） |
10. | 固態(tài)繼電器 | 美格爾 |
11. | 溫控器 | 歐姆龍（日本） |
12. | 全自動糾偏 | 光電糾偏 |
13. | 全自動張力 | 變頻張力 |
14. | 主放(收)料電機 | YUKE（中國臺灣） |
15. | 光纖電眼 | KEYENCE（日本） |
16. | 推動汽缸 | 亞德客（國產(chǎn)） |
17． | 深溝球軸承（機頭） | NSK/NTN |
18 | 導向輥 | 鋁合金表面陽極處理 |
19 | 變頻器 | 英威騰（深圳） |
20 | 風機 | 鴻建（廣州） |
21 | 套色系統(tǒng) | 光電追蹤 |
（二）設備功能:
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
l | 適合體系 | 磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰等體系電池正、負極片涂布工藝 | |
l | 運行基材厚度 | 鋁箔（Al）： 10～30um 銅箔(Cu)： 7～30um | |
l | 輥面設計寬度 | 320 mm | |
l | 保證涂布寬度 | 50~280mm | |
l | 設備機械運行速度 | 5m/min | |
l | 設備涂布速度 | 0.5-2m/min | 視烘干情況定 |
l | 適合漿料黏度 | 2000~16000 Cps | |
l | 單面涂布干厚度范圍 | 50-150μm | |
l | *小間歇長度 | 5mm | |
l | 多段*小涂布長度 | 20mm | |
l | 溶劑特性 | 油性溶劑NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) | |
水性溶劑H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) | |||
l | 適合固含量 | 正極S．C. 60%±20% | |
負極S．C. 50%±10%(PVDF體系) S．C. 50%±5%（SBR體系） | |||
l | 比重 | 正極 1.5—2.59/cm2 負極 1～1.89/cm2 | |
l | 涂布方式 | 雙層正反面3段不等距間歇式轉(zhuǎn)移涂布/第二面自動跟蹤/連續(xù)轉(zhuǎn)移涂布 | |
l | 基材運行方向 | 正向涂布，基材正、反向空箔運轉(zhuǎn) |
（三）各部分結(jié)構(gòu)介紹：
1,整體式放卷，機頭機構(gòu)：
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 過輥安裝結(jié)構(gòu) | 立板單軸安裝方式 | |
2. | 過輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 | |
3. | 張力控制系統(tǒng) | 閉環(huán)自動控制恒張力，張力范圍0~50N | |
4. | 糾偏方式 | 自動EPC控制，行程80mm | |
5. | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸氣脹軸氣漲軸固定； | |
放卷單軸支撐 | |||
6. | 基材運轉(zhuǎn)方向 | 正、反向 | |
7. | 基材運行速度 | 5m/min | |
8. | *大放卷卷徑 | Ф300mm | |
9. | 氣脹軸*大承重 | 100Kg | |
10. | 放卷氣脹軸條數(shù) | 1條 | |
11 | 主傳動電機 | 伺服電機 | |
12 | 間歇推動（客戶選配） | 伺服推動 | |
13 | 過輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化， 圓跳動≤30um | |
14 | 刮刀結(jié)構(gòu) | 雙面逗號刮刀，直徑?80mm；（雙頭）； | |
15 | 刮刀角度旋轉(zhuǎn)控制 | 搬動手柄旋轉(zhuǎn) | |
16 | 涂輥（鋼輥） | 表面鍍硬鉻，直徑?100mm； | |
17 | 背輥（膠輥） | 直徑?100mm,表面包進口三元乙丙膠 | |
18 | 料槽攪拌 | 無桿汽缸直線運動，速度可調(diào) | |
19 | 刮刀間歇高度調(diào)整 | 手動調(diào)整。 | |
20 | 單機頭位置 | 烘道前安裝、操作 | |
21 | 電暈機（兩套） | 進刮刀涂布頭前，各1套 | |
22 | 厚度測試儀 | 出烘道后安裝 |
3、烘道（雙層烘道）
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 烘箱結(jié)構(gòu) | 單層獨立加熱，上下排布 | |
2. | 烘箱長度 | 1節(jié)*2m | |
3. | 材質(zhì) | SUS304不銹鋼，內(nèi)膽1.0mm，外膽1.2mm | |
4. | 烘箱導輥傳動方式 | 被動式托輥傳動 | |
5. | 溫度控制
| 分為正常工作溫度控制、超溫監(jiān)測報警的保護控制，超溫時將出現(xiàn)聲光報警，并切斷加熱主電源；各段*獨立控制 | |
6. | 加溫方式 | 電加熱，熱風循環(huán)結(jié)構(gòu) | |
7. | 單節(jié)烘箱加熱功率 | 18KW/節(jié) | |
8. | 烘道內(nèi)溫度 | 設計Max150℃，單節(jié)烘箱內(nèi)溫差≤5℃ | |
9. | 運行時箱體表面溫度 | ≤45℃ | |
10. | 吹風方式 | 風刀式吹風，風量通過閥門分別控制； | |
11. | 每段排風量控制 | 通過機械閥門，獨立控制 | |
12. | 風嘴結(jié)構(gòu) | 吹風方向與水平呈30度，風嘴槽采用模具開槽 | |
13. | 風機控制 | 接觸器控制 | |
14. | 加熱控制 | 固態(tài)繼電器 | |
15. | 風機材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | |
16. | 溶劑回收系統(tǒng) | 不提供，只協(xié)助安裝接口 | |
17. | NMP溶劑濃度報警 | 無 | |
18. | 風室壓力監(jiān)測 | 無 |
4、收卷機構(gòu)：功能與放卷一樣，增加如下
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 張力恒定浮輥機構(gòu) | 牽引輥前安裝1套，閉環(huán)自動控制恒張力，張力范圍0~50N，收卷采用伺服控制。 | |
2. | 收卷氣脹軸條數(shù) | 1條 | 單臂收卷 |
3. | 厚度測試儀 | 1條 |
5、控制系統(tǒng)：
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 主控系統(tǒng) | 觸摸屏、PLC、模塊、伺服系統(tǒng) | |
2 | 運行方式 | 手動、自動、急停；整機前后均能進行操作 | |
3 | 涂布、間歇長度設定范圍 | 連續(xù)涂布方式 間歇長度 5.0～3200.0mm（客戶自選） | |
4 | 報警情況 | 設備出現(xiàn)故障時，觸摸屏將顯示相應的修正畫面 | |
5 | 記數(shù)功能 | 生產(chǎn)數(shù)量/長度 |
（四）設備精度：
1、硬件精度
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1. | 刮刀 | 圓跳≤1.5um，Ra0.4, 直線度≤1.5um | |
2. | 涂輥（鋼輥） | 圓跳動≤1 .5um，Ra0.4 直線度≤1.5um | |
3. | 膠輥 | 圓跳動≤10um，直線度≤10um | |
4. | 糾偏偏差 | ±0.1mm | |
5. | 調(diào)刀控制重復精度 | ±0.1um | |
6. | 溫度控制精度 | ±2℃ | |
7. | 正反面對齊控制精度 | ±0.2mm |
2、涂覆精度
項目 | 標記 | |
| A（拖尾） | ≤1mm (與漿料黏度及黏結(jié)劑特性有關(guān)) |
B(頭部異常區(qū)域) | 10mm | |
C(尾部異常區(qū)域) | 6mm | |
D(邊緣效應區(qū)域) | ≤3mm | |
E(長度誤差) | ±0.5mm | |
F（寬度誤差） | ±0.5mm | |
M( 寬度誤差） | ±0.5mm | |
G1（頭部厚度） | -10~+8um | |
G2（尾部厚度） | -10~+8um | |
H(留白誤差) | ±0.5mm | |
I（正反對位誤差） | ±0.5mm | |
J 單面厚度 （去除B、C、D區(qū)域） | ±1.5%
| |
長度范圍 | L1(涂膜長度) | 20.0～3200.0mm |
L2（間歇長度） | 5.0～3200.0mm | |
L1 /L2(涂布+間斷長度) | L1 +L2 ≥90mm |
3、測量方法
A．測量區(qū)域：邊緣3mm、結(jié)尾6mm之外，開頭10mm之外 。
B．測量尺寸Φ42mm或據(jù)需方工藝要求
四、 安裝環(huán)境要求
1）機頭環(huán)境溫度20~30℃，其余10~40℃；
2）機頭相對濕度正極RH ≤35%、負極RH ≤98%，其余≤98%；
五、 配套設施
1）電源：3PH 380V，50HZ, 電壓波動范圍：+8%～–8%；電源啟動總功率25KW；
2）壓縮空氣：經(jīng)干燥、過濾和穩(wěn)壓后：出氣壓力大于5.0kg/cm2；
六，設備方向（可選)
七、 提交的文件資料、操作說明書：
1) 提供電氣連接圖，電氣原理圖，機械組裝圖等；
2) 提供設備所有操控單元的操作說明書，設備整機操作及注意事項說明書；
八、售后服務：設備保修一年，如所供設備發(fā)生質(zhì)量問題，由供方負責免費維修（人為因素和不按操作規(guī)程操作、自然災害、非抗力因素造成設備故障及易損件除外），一年后，供方承諾對設備負責終身維修原則，*；設備大修 運回供方維修，費用重估，運費由需方負擔。
1、售后服務內(nèi)容：
1) 設備除易損件（刮刀、涂布輥、背輥）保修一年，如所供設備發(fā)生質(zhì)量問題，由供方負責免費維修（人為因素、自然災害、非抗力因素造成設備故障及易損件除外）。一年后，對設備負責終身維修且按成本收取費用；
2) 對需方提出的技術(shù)問題2小時響應，24小時內(nèi)到場，特急12小時達到現(xiàn)場處理。
3) 供方負責安裝調(diào)試，需方根據(jù)技術(shù)協(xié)議進行安裝驗收。
4) 培訓：設備交貨前需方可派1~4名，操作工及工程師到現(xiàn)場培訓；貴公司負責在培訓期間的食宿費用。
設備交付后，在現(xiàn)場免費培訓操作工、現(xiàn)場工程師各2名以上，時間10天以上。
2、 培訓內(nèi)容包括：
1）、設備安全防護常識
2）、設備的工作原理及總體結(jié)構(gòu)
3）、設備的操作和注意事項
4）、設備的日常維護及備件更換操作技能
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