詳細(xì)介紹
HXFQ-2A全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀
起草修訂的GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)于2009年4月1日起正式實(shí)施!
標(biāo)準(zhǔn)英文名稱:Coke - Determination of reactivity and strength after reaction
替代情況:替代GB/T 4000-1996
發(fā)布部門:中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位:全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
主管部門:中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
起草單位:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司、首鋼總公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上虞市宏興機(jī)械儀器制造有限公司
焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀產(chǎn)品說明:
HXFQ-2A型焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀,是根據(jù)GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的,適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)強(qiáng)度的測(cè)定,采用精密溫度控制裝置,控制精度高,使用維修方便,帶有超溫自動(dòng)斷電,斷偶保護(hù)等安全措施。整套儀器由特制高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),N2、CO2氣體供給箱,Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓,焦炭反應(yīng)器自動(dòng)升降裝置等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制高溫反應(yīng)電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫,在計(jì)算機(jī)顯示屏中可切取焦炭在反應(yīng)過程中的多種變化畫面,并能正確認(rèn)清焦炭反應(yīng)過程,同時(shí)能儲(chǔ)存多次實(shí)驗(yàn)過程數(shù)據(jù);可選配廢氣自動(dòng)燃燒、自動(dòng)排出裝置,實(shí)驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
焦炭反應(yīng)性的應(yīng)用前景及效益估算:
焦炭熱性能的改善可以帶來較明顯的經(jīng)濟(jì)效益:根據(jù)國(guó)內(nèi)外研究經(jīng)驗(yàn),CRI降低1%,每噸鐵可以節(jié)約焦炭約1kg,如果CRI降低6.21%,每噸鐵可以節(jié)約焦炭約6.21kg,按年產(chǎn)100萬t鐵、焦炭3100元/t來算,節(jié)焦費(fèi)用約1920萬元/a。CSR提高,焦炭在高爐內(nèi)的骨架作用得到加強(qiáng),料柱透氣性指數(shù)提高可以進(jìn)一步提高噴煤量。CSR提高6.39%,噴煤量可以提高約12kg/t,按年產(chǎn)100萬t鐵,焦煤差價(jià)1500元/t計(jì)算,可以節(jié)約費(fèi)用約1800萬元/a。
基本技術(shù)要求:
1、符合GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
2、電熱絲加熱方式,恒溫區(qū)大于150mm。
3、反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼GH23或GH44。
4、試驗(yàn)過程達(dá)到自動(dòng)化的操控性。
5、氣體控制采用自動(dòng)式電磁截止閥,流量控制采用質(zhì)量流量計(jì)。計(jì)算機(jī)能自動(dòng)切換氮?dú)夂投趸肌?/p>
6、控制儀器采用電路氣路集成一體化,使用可靠方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示。
7、網(wǎng)絡(luò)版軟件可以供遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查詢,監(jiān)督,確保實(shí)驗(yàn)過程受監(jiān)督,確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)。
技術(shù)參數(shù)要求:
1、溫控技術(shù)指標(biāo):
溫控過程:室溫~1100℃,升溫時(shí)間根據(jù)國(guó)標(biāo)要求;1100℃恒溫2h;
溫控精度:1100℃恒溫,精度:±2℃
2、流量控制技術(shù)指標(biāo):
CO2、N2切換(手動(dòng)、自動(dòng))全獨(dú)立,切換速率0.1S;自動(dòng)時(shí)由計(jì)算機(jī)控制;手動(dòng)時(shí)由人工操作。
流量范圍:5.0L/min (CO2);0.8~2.0.0L/min (N2);
準(zhǔn)確度:±1.0%FS;
3、高溫反應(yīng)電爐主要技術(shù)指標(biāo):
可移動(dòng)式,不銹鋼外殼,高溫反應(yīng)性電爐,自動(dòng)裝出爐裝置;
高鋁質(zhì)套管:內(nèi)徑140mm,外徑160mm,高度640mm;
工作溫度:1250℃(MAX);
電功率:10kw(MAX);
恒溫維持功率:3-5kw;
OCr27A17Mo2電爐絲
4、反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀技術(shù)指標(biāo)
Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓由鼓體、馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架組成;轉(zhuǎn)鼓應(yīng)為一體化結(jié)構(gòu)。控制器能夠預(yù)測(cè)控制轉(zhuǎn)數(shù)并自動(dòng)記憶、屏幕實(shí)時(shí)數(shù)字顯示。
Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速20±1r/min,鼓體采用Φ140×長(zhǎng)度700mm,的不銹鋼管加工而成,配置電動(dòng)機(jī)。
5、電爐附件特性
反應(yīng)器:內(nèi)徑80mm,高500mm
熱電偶:外經(jīng)Φ8mm內(nèi)芯Φ0.5mm×650mm
6、氣管路特性
氣管路耐壓:1.5MPa
配置CO2電加熱式氣體減壓器;
7、通訊特性
通訊線路:雙絞屏蔽2×0.52mm電纜;
分析結(jié)果可以直接上傳到上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),符合TCP/IP協(xié)議。
8、配氣柜部分
內(nèi)置氣瓶固定夾,可裝夾緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml;
控制軟件系統(tǒng)主要功能要求
1、具有全軟件操作控制能力,同時(shí)具備硬件上的全隔離控制;
2、雙色實(shí)時(shí)曲線自動(dòng)繪制界面,控溫質(zhì)量與加熱變化工藝直接曲線顯示;
3、實(shí)時(shí)曲線畫面可以BMP格式截圖保存,更可以以圖形數(shù)據(jù)形式保存,可隨時(shí)調(diào)用歷史曲線圖形,用于對(duì)比分析;
4、支持全部相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表、并可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)出打?。?/p>
5、全部數(shù)據(jù)保存在計(jì)算機(jī)硬盤上,可*保存;
6、具有針對(duì)大滯后溫度的PID調(diào)整區(qū)間,使溫度調(diào)節(jié)精度指標(biāo)*;
7、PID參數(shù)可在線修改,自動(dòng)保存;
8、智能判斷故障或人員操作錯(cuò)誤的能力,并具有保護(hù)功能使硬件壽命得到保證;
9、持續(xù)保護(hù)功能,試驗(yàn)過程中,一旦進(jìn)入工藝曲線流程,即使計(jì)算機(jī)與控制儀脫何聯(lián)系,實(shí)驗(yàn)過程也會(huì)自動(dòng)完成;
10、具有手動(dòng)控制功能,可依據(jù)操作人員習(xí)慣進(jìn)行獨(dú)立手動(dòng)操作;
11、具有硬件與軟件雙路自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能,可根據(jù)需要靈活應(yīng)用;
12、控制儀內(nèi)具有自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng),智能判斷溫度,具有低的工作噪音;
13、軟件無償不定期免費(fèi)升級(jí)。