HASTELLOY B-3 焊接數(shù)據(jù)

           HASTELLOY B-3 合金焊接數(shù)據(jù)

合金簡介

  HASTELLOY^® B-3^® 合金是一種鎳鉬合金，它對于任何溫度和濃度的鹽酸都有好的抗腐蝕性。同時它對于硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸也具有有良好的抗腐蝕性。相比于原來的HASTELLOY^® B-2 合金，它具有更好的熱穩(wěn)定性、加工性能及耐應(yīng)力腐蝕的抗性。

B-3 焊材用于：

• 作為HASTELLOY B-3 和 B-2的焊接。
• 可用于與其他鎳基或鐵基耐腐蝕合金的焊接。
• 堆焊。

B-3合金能滿足各種焊接條件下的應(yīng)用。

規(guī)范：

UNS - N10675 - 厚板，薄板, 帶材， 焊絲

UNS - W80675 –焊條

AWS – A5.11–98, EniMo-10

AWS – A5.14-98, ErNiMo-10

ASME – Code case No.2140

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品形式：

直焊絲 0.062”, 0.094”, 0.125”

卷焊絲 0.035”, 0.045”,0.062”

焊條   3/32”，1/8”,5/32”,3/16”

化學(xué)成分 （重量%）

*大值

典型焊接金屬拉伸數(shù)據(jù)

典型焊接金屬V-缺口沖擊值（室溫）

—————————————————

GTAW               224 J

SMAW               118 J

GMAW               191 J

密度（室溫）    9.22gm/cm³

HASTELLOY^® B-3^® 合金典型焊接參數(shù)-平焊位置

     焊條直徑（mm）     電壓(V)         電流（A）

S       2.4              22-24          55-75

M       3.2              22-24          80-100

A       4.0              22-25          125-150

W       4.8              24-26          150-180

接口厚度（mm）  鎢極直徑（mm）*  焊條直徑（mm） 電流（A）  電壓(V)     

G     0.8-1.6          1.6                1.6          15-60      9-12

T     1.6-3.2        1.6/2.4             1.6/2.4       50-95      9-12

A     2.4-3.2        2.4/3.2             2.4/3.2       75-130     10-13

W     >6.4           2.4/3.2             2.4/3.2       95-150     10-13

* 100%氬氣保護焊，氣體流速12L/Min

使用建議

• 在開始焊接前先確立安全工作條件，包括自身安全的保護，通風(fēng)和在限定區(qū)域內(nèi)焊接。應(yīng)遵守美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASC Z49.1-88,“安全焊接和切割”規(guī)程。
• 接口處每一面的焊接表面和鄰近區(qū)域在焊接前都要清潔和除油。在焊條電弧焊時，焊接區(qū)(1”)的近鄰氧化層表面須磨至光亮；如果沒有進行打磨，氧化膜和焊渣會引起熱影響區(qū)的腐蝕。
• 不推薦采用氧乙炔焊和埋弧焊。
• 在未開封罐中的焊條不需要進一步的干燥。沒用完的焊條應(yīng)密閉儲存在溫度為121-200℃的爐中，暴露在室溫下所引起的潮濕會造成機械性能的降低。
• 在采用GTAW或GMAW焊接時，在底部焊道的背面須要一直用100%氬氣保護；若用SMAW方法焊接,背面須要磨光。
• 為了達到焊接件好的抗腐蝕性，須要避免過熱輸入：
  • 采用小交織縫技術(shù)
  • 尤其在薄的地方避免過慢的速度
  • 控制層間溫度，一般在93℃或以下
  • 避免在冷加工部件焊接（如封頭）。在冷成型后固熔退火。
• 在采用GTAW焊接時，推薦電流穩(wěn)定，高頻啟動和坡度控制的設(shè)備。有氣體擴散膜的槽口具有好的復(fù)蓋。
• 應(yīng)避免長時間在538-816℃的溫度范圍停留。不推薦在650℃進行焊后應(yīng)力消除。對于B-3合金來說，推薦的熱處理方法就是在1065℃時進行適當(dāng)時間的固熔退火，并隨后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度決定）
• 如果在采用GMAW方法焊接時有超過1%的氧化氣體保護，推薦在每層中都去除焊接皮。
• 推薦在GMAW噴霧轉(zhuǎn)換和協(xié)同轉(zhuǎn)換（大于120A）狀態(tài)時采用水冷槽。

GMAW 方法

*流速 16L/min      **(氬氣+氦氣+ <1% CO2)

極性：SMAW和GMAW-DCEP，反接，GTAW-DCEN，正接