凈化洗滌塔

設(shè)備描述
作為一種噴淋吸收設(shè)備已在廢氣凈化中得到應(yīng)用。它將硫化床的概念發(fā)展到汽液傳質(zhì)設(shè)備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態(tài)，因而使傳質(zhì)過(guò)程能夠得到強(qiáng)化。他的特點(diǎn)是：氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內(nèi)湍動(dòng)強(qiáng)烈，故質(zhì)量及能量傳遞得以強(qiáng)化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風(fēng)量較大，空塔氣速1.5～6.0m/s，噴淋密度20～110m3/（m2·h），壓力損失1500～3800Pa，洗滌塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過(guò)使氣體通過(guò)塔板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達(dá)98%-99%，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單壓降較小。

對(duì)應(yīng)處理氣體
對(duì)于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除*氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。洗滌塔塔凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。凈化處理后的酸堿廢氣排放達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
① 含鉻廢氣
需采用過(guò)濾回收預(yù)處理和濕式噴淋深度處理相結(jié)合的方式。利用網(wǎng)格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸，考慮到達(dá)標(biāo)排放，后續(xù)還需配合噴淋吸收凈化。通過(guò)亞硫酸溶液可使劇毒性六價(jià)鉻還原為毒性較低的三價(jià)鉻：
H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2（SO4）3＋3NaSO4＋4H2O
② 氮氧化物（NOX）
硝酸溶液具有強(qiáng)氧化性和不穩(wěn)定性，其氧化物形態(tài)多樣，對(duì)其凈化需結(jié)合其還原劑的作用，將其反應(yīng)生成穩(wěn)定的N2。
2NO＋O2→2NO2
2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O
③ 酸堿性廢氣的處理
由于此類(lèi)廢氣水溶性好，易被水吸收，所以此類(lèi)廢氣采用吸收法可以達(dá)到好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收，堿性氣體采用酸液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進(jìn)行中和吸收處理，含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應(yīng)式如下：
H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
NH3+H2O→NH3·H2O
④ 含氰廢氣的處理
有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用，可能影響水洗性以及影響后續(xù)工藝導(dǎo)致電鍍效果不好而使用不多。由于可被多種物質(zhì)吸收，故目前普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時(shí)，應(yīng)用氫氧化鈉調(diào)節(jié)吸收液PH保持在弱堿性狀態(tài)，用一般噴淋塔吸收，凈化效率可達(dá)90%以上，處理后生成產(chǎn)物為氮?dú)?、二氧化碳和氯化鈉。其反應(yīng)方程式如下：
2NaClO+CN→CO2+N2+2NaCl
⑤ 含氟廢氣
可采用吸收法（濕式）和吸附法（干式）。吸附法為物理吸附，一般的吸附劑不太容易較好的吸附HF，且吸附劑價(jià)格高昂、易飽和、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，較少得到市場(chǎng)的應(yīng)用。
吸收法是利用堿性溶液作為吸收劑，通過(guò)氣液接觸，傳質(zhì)反應(yīng)來(lái)吸收氟化物。通關(guān)一定條件的控制，還可以生成有經(jīng)濟(jì)效益的副產(chǎn)品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氫溶于水的特性，二是基于酸堿中和原理。吸收法的優(yōu)點(diǎn)在于凈化設(shè)備體積小，凈化效率穩(wěn)定，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，常用Ca（OH）2吸收HF。
2HF+ Ca（OH）2→CaF2＋H2O

安裝注意事項(xiàng)
1、湍流塔噴淋設(shè)備主體、水泵、風(fēng)機(jī)建議安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)備采用膨脹螺栓固定。
2、如果設(shè)備安裝和工作在室外的，冬季氣溫降低時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備底部水箱做防凍處理。
3、設(shè)備水箱有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充吸收液。
4、使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
5、根據(jù)使用情況定期檢查設(shè)備水箱內(nèi)液體深度及排氣口氣體凈化程度，應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況及時(shí)更換底部水池中的吸收液。
6、本設(shè)備一年半至二年應(yīng)做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。

結(jié)構(gòu)描述
本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。

設(shè)備適用范圍
煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類(lèi)加工廠、屠宰場(chǎng)、家禽飼料場(chǎng)、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等有機(jī)和無(wú)機(jī)物廢氣凈化處理。

性能規(guī)格參數(shù)表

設(shè)備型號(hào)	規(guī)格 （mm）		設(shè)計(jì) 風(fēng)量 （m3/h）	風(fēng)機(jī)功率 （KW）	全壓 （Pa）	循環(huán)液泵 （N=KW）	循環(huán)液泵 （Q=m3/h）		循環(huán)液泵 （H=m）
BHF/650	Φ650×H3000		1500	1.1	290	1.1	6.3		15-20
BHF/800	Φ800×H3100		3000	1.1	390	1.5	12.5		15-20
BHF/1000	Φ1000×H3600		6000	2.2	490	2.2	15		15-20
BHF/1200	Φ1200×H3900		7500	4.0	800	4	25		20-25
BHF/1400	Φ1400×H4200		10000	5.5	1200	4	30		20-25
BHF/1600	Φ1600×H4200		15000	7.5	800	5.5	35		20-25
BHF/2000	Φ2000×H4500		20000	11	1000	11	60		25-30
BHF/2400	Φ2400×H4800		24000	15	1000	11	80		25-30
BHF/3000	Φ3000×H4800		30000	18.5	600	15	100		25-30
BHF/3500	Φ3500×H5500		35000	30	1000	15	100		25-30
NaOH液體濃度			2-6%	建議	5%
工作溫度			0-50℃	建議	25℃
濾料層深度			400-600mm	標(biāo)配	500mm
含氰廢氣		設(shè)計(jì)流速	0.3-0.6m/s	停留時(shí)間	8-10m/s	單級(jí)凈化效率		95-97%	25-32℃
含鉻廢氣		設(shè)計(jì)流速	0.3-0.6m/s	停留時(shí)間	9-12m/s	單級(jí)凈化效率		92-95%	25-32℃
含氨廢氣		設(shè)計(jì)流速	0.3-0.6m/s	停留時(shí)間	8-10m/s	單級(jí)凈化效率		95-98%	25-32℃
含酸霧廢氣		設(shè)計(jì)流速	1m/s	停留時(shí)間	5-6m/s	單級(jí)凈化效率		95-97%	25-32℃
含NOX廢氣		設(shè)計(jì)流速	0.3-0.6m/s	停留時(shí)間	8-10m/s	單級(jí)凈化效率		95-96%	25-32℃
含H2s，廢氣		設(shè)計(jì)流速	0.3-0.6m/s	停留時(shí)間	8-10m/s	單級(jí)凈化效率		92-97%	25-32℃
設(shè)備材質(zhì)		Q235+內(nèi)襯FRP、Q235+內(nèi)襯PO、PP、FRP、SS304、SS316L
以上技術(shù)說(shuō)明由（宜興博輝環(huán)?？萍加邢薰荆┨峁?。