超級(jí)除油袋

產(chǎn)品參數(shù)

超級(jí)除油袋的特點(diǎn)：

9層過(guò)濾層帶有旁路

25層*終過(guò)濾層

l 納米超新纖維結(jié)構(gòu)，而普通過(guò)濾袋為針刺氈

確保潤(rùn)滑油清潔度NAS 5-6級(jí)

潤(rùn)滑油中固體微粒特點(diǎn)：

潤(rùn)滑油中固體微粒的來(lái)源無(wú)外乎兩種，1. 基礎(chǔ)油、添加劑等原材料本身帶入；2. 通過(guò)灌裝機(jī)、管線等系統(tǒng)設(shè)施引入；

原材料帶入的固體微粒一般較小，而通過(guò)灌裝機(jī)、管線等系統(tǒng)設(shè)施引入的微粒一般較大。

根據(jù)我們現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，選用2級(jí)袋式過(guò)濾器，選擇過(guò)濾效率為99%， “0.5+0.5"袋式過(guò)濾器組合方式，潤(rùn)滑油潔凈度*可以達(dá)到NAS5- 6級(jí)的要求。

當(dāng)然，客戶現(xiàn)場(chǎng)其它因素如包裝物（鐵桶和塑料桶）、灌裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、罐裝設(shè)備及管線對(duì)*終潤(rùn)滑油潔凈度也有一定的影響。

l 包裝物對(duì)清潔度的影響 潤(rùn)滑油包裝物一般分為鐵桶和塑料桶兩種。鐵桶采用卷封工藝生產(chǎn)，塑料桶則采用吹塑工藝生產(chǎn)。由于受其生產(chǎn)工藝所限，這兩種工藝均不可避免地會(huì)將包裝物暴漏在空氣中；使得空氣中的細(xì)小塵埃進(jìn)入桶內(nèi)。這些聚集在包裝物中的雜質(zhì)會(huì)污染潤(rùn)滑油，影響潤(rùn)滑油的清潔度。

l 作業(yè)環(huán)境對(duì)潔凈度的影響 目前，灌裝操作時(shí)在*開(kāi)放的空間中進(jìn)行的。在灌裝過(guò)程中，作業(yè)空間的空氣中漂浮的大量塵埃不可避免地會(huì)進(jìn)入包裝物內(nèi)，從而影響潤(rùn)滑油的清潔度。

l 灌裝設(shè)備對(duì)清潔度的影響 由于灌裝設(shè)備（含管線、灌裝機(jī)等）與潤(rùn)滑油直接接觸，若其潔凈度不高，則會(huì)污染已經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾完畢的清潔度的潤(rùn)滑油。

超級(jí)除油袋產(chǎn)品介紹：

該高性能液體濾袋使用了旁流和傳輸層設(shè)計(jì)．使過(guò)濾表面積達(dá)到。這一*的設(shè)計(jì)提高了性能．降低了操作成本。

濾袋有多達(dá)38平方英尺的可用過(guò)濾面積。而大多數(shù)與之相競(jìng)爭(zhēng)的濾芯和濾袋只有0.5平方米和0.05平方米的過(guò)濾面積。 為了充分利用整個(gè)表面積，該液體濾袋使用了研究人員設(shè)計(jì)的旁流／傳輸層概念。在旁流層的部分區(qū)域中，特殊設(shè)計(jì)的圓孔可防止濾袋過(guò)早地被堵塞。除了旁流層設(shè)計(jì)．還有被稱作傳輸層的第二層介質(zhì)來(lái)幫助液體均勻流經(jīng)濾袋。而*外層的均質(zhì)阻隔．更可對(duì)顆粒進(jìn)行*次過(guò)濾。此結(jié)構(gòu)具有非常高的污垢容納能力．甚至在高流速時(shí)也是如此。過(guò)濾層中沒(méi)有任何接口縫隙．所以對(duì)細(xì)顆粒有很高的過(guò)濾效率。

超級(jí)除油袋產(chǎn)品規(guī)格：

過(guò)濾精度 0.5微米

產(chǎn)品尺寸 長(zhǎng)度 32英寸 81厘米(#2大小)

工作條件

作溫度： 95℃

建議流速：(水中正常載荷)：25gpm 5.7立方米/小時(shí)

建議流速：(水中)50加侖/分 11立方米/小時(shí)

建議壓差：35磅/psi 2.4bar

建議流速：（潤(rùn)滑油）0.5-1立方米/小時(shí)