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詳細(xì)介紹
多介質(zhì)過濾器JZ-2000構(gòu)成
多介質(zhì)過濾器JZ-2000內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學(xué)有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進(jìn)行反洗的時候不會產(chǎn)生亂層現(xiàn)象，從而保證了濾料的截留能力。
多介質(zhì)過濾器JZ-2000構(gòu)成
多介質(zhì)過濾器JZ-2000主要技術(shù)參數(shù)
工作壓力：0.1MPa~0.6MPa
工作溫度：5℃～90℃(特殊溫度可定做)
單機流量：0.5m³/h~125m³/h
操作方式：手動或自動控制
產(chǎn)品規(guī)格：ф167~ф3200
過濾速度：5m/h~12m/h，15m/h
多介質(zhì)過濾器JZ-2000主要技術(shù)參數(shù)
多介質(zhì)過濾器JZ-2000選型表
| 規(guī)格型號 | 尺寸（直徑×筒體高度）mm | 設(shè)計出力 T/H | 單價（元） |
| JZ-1000 | Φ1000×2700 | 6.0-8.5 |
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| JZ-1200 | Φ1200×2800 | 9.0-10.5 |
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| JZ-1400 | Φ1400×2850 | 11.0-15.0 |
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| JZ-1500 | Φ1500×2900 | 16.0-17.0 |
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| JZ-1600 | Φ1600×2950 | 18.0-20.0 |
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| JZ-1800 | Φ1800×3050 | 21.0-25.0 |
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| JZ-2000 | Φ2000×3150 | 26.0-30.0 |
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| JZ-2200 | Φ2200×3200 | 31.0-40.0 |
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| JZ-2400 | Φ2400×3250 | 40.0-50.0 |
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| JZ-2500 | Φ2500×3300 | 50.0-58.5 |
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| JZ-2600 | Φ2600×3450 | 53.0-63.5 |
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| JZ-2800 | Φ2800×3550 | 60.0-73.5 |
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| JZ-3000 | Φ3000×3650 | 70.0-84.5 |
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| JZ-3200 | Φ3200×3750 | 80.0-100.0 |
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多介質(zhì)過濾器JZ-2000注意事項
1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。
2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時，或受原材料、運輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣拼接成形。
多介質(zhì)過濾器JZ-2000注意事項
3、對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。
①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。
?、谥行墓艿篮蜑V板的徑向間隙處理方法同上。
備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
多介質(zhì)過濾器JZ-2000
4、濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機械設(shè)備。
5、濾帽的材質(zhì)，尼龍，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負(fù)荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
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