赤泥濾餅槳葉干燥機

技術(shù)要求：

1、蒸汽汽源，確保蒸汽壓力達(dá)到0.5Mpa。蒸汽溫度156℃

2、主體部分材質(zhì)殼體部分為進(jìn)口304，傳熱軸部為316L，殼體、槳葉厚度均不低于8mm

1） 設(shè)計處理能力：100噸/天 并留有10%余量

2） 烘干前污泥含水量：≥65%

3） 烘干前進(jìn)泥總量：單臺100噸/天， 【詳細(xì)說明】

        赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生 1.0～2.0噸赤泥。中國作為*4大氧化鋁生產(chǎn)國，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場堆放，占用了大量土地，也對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。*每年產(chǎn)生的赤泥約7000萬噸，我國每年產(chǎn)生的赤泥為3000萬噸以上。大量的赤泥的產(chǎn)生已經(jīng)對人類的生產(chǎn)、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以*限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害，實現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫。

赤泥濾餅槳葉干燥機

技術(shù)要求：

1、蒸汽汽源，確保蒸汽壓力達(dá)到0.5Mpa。蒸汽溫度156℃

2、主體部分材質(zhì)殼體部分為進(jìn)口304，傳熱軸部為日本進(jìn)口316L，殼體、槳葉厚度均不低于8mm

1)   設(shè)計處理能力：100噸/天 并留有10%余量

2)   烘干前污泥含水量：≥65%

3)   烘干前進(jìn)泥總量：單臺100噸/天，

4)   烘干機熱效率：≥85%

5)   污泥脫水后設(shè)計數(shù)據(jù)：

6)   烘干后出料含水量： 30%以下

7)   脫水干化污泥的顆粒度： 1-10mm不規(guī)則顆粒，

8）干燥機電機采用變頻電機，控制方式為變頻控制。電機絕緣等級采用F級，防護(hù)等級采用IP55，

9）軸承全部采用SKF軸承或同等品質(zhì)，干燥機進(jìn)出口軸承需采用耐高溫進(jìn)口軸承并提供備用軸承各一只。

10）烘干機主體殼體部分采用日本進(jìn)口304不銹鋼，保用期10年；傳熱軸部分材質(zhì)采用316L不銹鋼，

       保證5年內(nèi)不斷裂不彎曲。設(shè)備支座材質(zhì)Q235B。

11）電氣部分，主要部件采用施耐德產(chǎn)品，充分考慮室外防腐蝕問題。室外如有控制箱，采用不銹鋼箱體且做防腐處理。電氣控制部分采用西門子PLC技術(shù)模塊。

聯(lián)系人:王永 電話：