航行干燥外貿(mào)訂單不斷 再創(chuàng)佳績 污泥圓盤干燥機

與國外的同類產(chǎn)品相比，圓盤式污泥干燥機不僅出色地解決了中國污泥含沙量高、磨損大的問題，在涵蓋污泥、城市生活垃圾以及污水處理等方面發(fā)揮了巨大作用；其設(shè)備價格明顯低于國外干燥設(shè)備；圓盤式污泥干燥機為中國污泥處置技術(shù)明確了方向，奠定了基礎(chǔ)，成為污泥處理、處置的主流技術(shù)。 　　 　　圓盤式污泥干燥機主體主要是由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動裝置組成。污泥由進料口送入干燥機，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機的穹頂，并被抽出干燥機?？招谋P片與軸基本垂直，對污泥沒有推動力，通過盤片邊緣的推進/攪拌器的作用，對污泥進行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。 　　 　　圓盤式污泥干化技術(shù)與傳統(tǒng)干化技術(shù)不同，采用間接干化原理，利用0.2Mpa～0.6Mpa的中低壓飽和蒸汽作為工作介質(zhì)，在超圓盤式干燥機內(nèi)實現(xiàn)污泥干化處理，運行時機內(nèi)氧含量和粉塵濃度低，系統(tǒng)安全性好。 　　 　　產(chǎn)品特點： 　　 　　1、干燥機圓筒體是夾套型構(gòu)造，另外攪拌軸、圓盤內(nèi)中空，有蒸汽流通，受熱面積非常大，機體能更小型化，干燥效果好； 　　 　　2、由于使用低品味蒸汽間接加熱，外壁又設(shè)夾套，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，蒸汽利用率高，運行成本低； 　　 　　3、蒸汽與污泥不接觸，不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次污染小。 　　 　　據(jù)了解，我公司的圓盤式污泥干燥機解決了中國污泥含沙量高、磨損大的問題，在涵蓋污泥、城市生活垃圾以及污水處理等方面發(fā)揮了巨大作用。并且，設(shè)備價格明顯低于國外干燥設(shè)備。毫無疑問這更有利于在污泥干化領(lǐng)域中的迅速崛起，增加它在中國污泥市場的生命力。此外，圓盤式污泥干燥機為中國污泥處置技術(shù)明確了方向，奠定了基礎(chǔ)，成為污泥處理、處置的主流技術(shù)。

污泥圓盤槳葉干燥機簡介
圓盤槳葉干燥機是以蒸汽作為加熱介質(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入、導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)進入干燥機轉(zhuǎn)子內(nèi)腔，將轉(zhuǎn)子加熱以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進行加熱干燥。同時在干燥機的筒體夾套內(nèi)也導(dǎo)入加熱介質(zhì)對污泥物料進行加熱干燥，蒸發(fā)污泥中的水分。
被干燥的濕污泥由皮帶上料機連續(xù)送入槳葉干燥機中，通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)攪拌，充分加熱物料，從而使污泥中所含的水分蒸發(fā)。同時物料隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)被推料器推送向出料口，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水份繼續(xù)蒸發(fā)經(jīng)處理后干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速范圍在0-7rpm之間可調(diào)，以控制物料的干燥度和適應(yīng)現(xiàn)場不同的工藝條件。
關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進設(shè)計
（1）,引進國外圓盤槳葉技術(shù)，改進設(shè)計并已大批量生產(chǎn)    成功應(yīng)用；
（2）軸承座整體管件設(shè)計及整體車加工，增設(shè)冷卻裝置；
（3）、筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動，主機整體框架設(shè)計，設(shè)備不變形，容易運輸及運行；
（4）、整體加強型設(shè)計，強度及使用壽命更有保障；
（5）、槳葉片為圓盤整體焊接，強度更好不易磨損泄露；刮泥板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)，每個圓盤4至8個抄板翻抄性能更佳，自動清理對軸盤片污泥保證換熱效果；
（6）、結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊，單臺面積可設(shè)計≤250m2 大型槳葉干燥機；
（7）、三星齒輪傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題；
（8）、航行干燥工程公司*的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障，兩端密封性能更*；
（9）、可根據(jù)不同情況，設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；
（10）、熱介進入軸旋轉(zhuǎn)接頭形式，為一頭進蒸汽另一頭出冷凝水形式，該工藝解決了傳動端葉片不熱短路現(xiàn)象。
污泥類物料圓盤槳葉干燥機特點
1.干燥機的轉(zhuǎn)子和筒體設(shè)計緊湊合理，空間占有率低，干燥機的單位體積傳熱面積大，干燥速度快；單位有效容積內(nèi)擁有*的換熱面，設(shè)備尺寸可減小，處理時間可縮短；
2.軸勻速旋轉(zhuǎn)，物料得到均勻攪拌，干燥力度均勻，產(chǎn)物粒度均勻；
3.通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流程(間歇或是連續(xù))以及干燥時間，可調(diào)節(jié)的污泥干燥效果得到不同的*終含水率，如使污泥含水率從80％左右降至40％，30％，20％，10％和5％等；
4.熱效率高，攪拌混合翻炒效果好，每個圓盤4至8個抄板翻炒性能更佳，雙軸對轉(zhuǎn)圓盤抄板能自動清理功能；
5.干燥顆粒運動規(guī)律性強，對器件磨損較小，是適合污泥類物料干燥     干化設(shè)備。
6.槳葉干燥機運行阻力大，圓盤干燥機運行阻力小，圓盤干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機的1/3～1/4，電耗更低，運行成本低運行阻力小，設(shè)備震動小；
7.兩軸鑲嵌的方式可使葉片帶動物料形成一層物料薄層，達到薄層換熱的效果；
8.兩軸相對轉(zhuǎn)動和刮板的作用可將粘在轉(zhuǎn)子上的粘結(jié)性物料*量的刮掉，保持換熱面的潔凈自動清理，保證換熱效果穩(wěn)定；
9.處理物料范圍廣.可廣泛應(yīng)用于顆粒、粉粒及粘性物料，對于含濕量高低的物料均可干燥，可連續(xù)操作，也可間隙操作，是一種適用性很高且節(jié)能的干燥設(shè)備。
   10.能耗低：
 主軸轉(zhuǎn)速底，物料傳送系統(tǒng)需要功率小，電耗少。
 以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。1.2~1.3蒸汽/kg/水。