甜菜堿離心噴霧干燥機

甜菜堿干燥 設備設計條件
1、料液條件
物料名稱： 甜菜堿水溶液
物料含固量: 60-63%
物料處理量： 1667kg/時
干品含固量: ≥99%

一、甜菜堿干燥 設備設計條件
1、料液條件
物料名稱：   甜菜堿水溶液
物料含固量:   60-63%
物料處理量： 1667kg/時
干品含固量:   ≥99%
干品終水分：  ≤1%
干品產(chǎn)量：   1000Kg/h
水分蒸發(fā)量： 667Kg/h
料液溫度：   40℃左右
設備材質(zhì)：   物理接觸316L
采用熱源： 過熱飽和蒸汽0.8MPa+電加熱補償(或?qū)嵊停?br />干燥塔進風溫度：200-220℃
干燥塔出風溫度：100-110℃
尾氣排放溫度：80-90℃
成品粒度：60-80目左右
干品回收率：≥96%
2、工藝條件
霧化方式：     離心式
霧滴與熱空氣接觸方式：并流式
熱源和加熱方式： 蒸汽
塔進風溫度：    200～220℃左右    
塔排風溫度：    100～110℃
產(chǎn)品捕集方式：塔底+旋風收集器
產(chǎn)品收集方式：主塔與旋風收集器
設備材質(zhì)要求：與物料接觸處316L
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力:        101.325KPa     
環(huán)境溫度：       20℃
相對濕度：       80%
 
4、公用工程
4.1、電源
動力電源：      380V，3相，50HZ
功率：          動力80kw
4.2、蒸汽耗量：
586950kcal/h÷500kcal=~1200kg/h
(蒸汽/kg熱值：500Kcal)
4.3、壓縮空氣
壓力：        0.4MPa
用量：        1.2m³/min
4.4、用水量(干燥塔清洗）
壓力：        清洗水槍
用量：        500kg/h
4.4、設備占地面積約（10×15）m   
二、 計算過程 
  1、每小時干品產(chǎn)量：
   G干= 1000 kg/h
  2、每小時水份蒸發(fā)量：
   W水=1000×(100-60)÷(100-40)=667kg/h
  3、每小時原液處理量：
   G濕= G干+W水=1000+667=1667 kg/h
 4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：
     Q1= 667×650= 433550kcal/h
  5、 物料升溫必須的熱量：
         Q2=1000×0.4×1.2×(100-40)=28800kcal/h
  6、 濕物料水分升溫所必須的熱量：
         Q3=1667×0.4×1.2×(100-40)=48000kcal/h
  7、 總耗熱量：  Q總=Q1+Q2+Q3=510350kcal/h
  8、干燥設備熱損耗 15%：
                  Q總=510350×1.15=586950kcal/h     
 
    
三、選型描述
初選型：LPG800型離心噴霧干燥機組
        加熱系統(tǒng)：過熱飽和蒸汽
        細粉捕集系統(tǒng)：主塔+旋風收集器
細粉收集系統(tǒng)：主塔+旋風收集器
        介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán)
        空氣過濾系統(tǒng)：初中效
        供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式供料
        控制系統(tǒng)：儀表顯示溫度、壓差 進出風溫度自控料液自控
 
 
四、設備技術參數(shù)表

水分蒸發(fā)量 （凈水蒸發(fā)）	667Kg/h（套）	塔徑/塔高	6.5M/15M
操作溫度	進溫200/出溫100	機械離心霧化器
裝機功率	傳動80KW
耗氣量	約 1.2m3/min	耗水量	500kg/h（清洗時用）

 

干燥系統(tǒng)形式	開式循環(huán)系統(tǒng)	供料方式	螺桿泵穩(wěn)定送料
熱風接觸方式	并流方式	熱源方式	蒸汽+電加熱補償
產(chǎn)品捕集方式	主塔+旋風除塵	霧化方式	機械離心霧化
控制方式	任意設定、控制進風溫度，顯示溫度、壓差 流量自控

 
 
 
 
 
 
 
五、設備機構(gòu)性能闡述
噴霧干燥系統(tǒng)包括以下內(nèi)容
1、 進料系統(tǒng)
2、 熱風系統(tǒng)
3、 干燥系統(tǒng)
4、 除塵系統(tǒng)
5、 排風系統(tǒng)
6、 控制系統(tǒng)
1、進料系統(tǒng)
1.1、攪拌罐
提供2400L的攪拌罐一只，與物料接觸部分為不銹鋼316L。
形式：立式
容積：2400L
材質(zhì)：與物料接觸部分為不銹鋼316L
1.2、水槽
提供錐形水槽一只，錐體下面有放料閥，用于轉(zhuǎn)換水與物料
材質(zhì)：與物料接觸部分為不銹鋼316L
1.3、進料泵
形式：螺桿泵
功率：4Kw
結(jié)構(gòu)材料：與物料接觸部分為不銹鋼316L
1.4、進料管道
提供從進料泵到干燥塔的進料管道。
數(shù)量：1套
材料：全部不銹鋼316L
2、熱風系統(tǒng)
2.1、初效中空氣過濾器
提供噴霧干燥前所需的潔凈空氣
過濾量：27000m³/h（max）
材料：濾材為無紡布
 
 
 
 
2.2、送風風機
用于輸送空氣的裝置
形式：離心式
功率：15kw  
型號：4-72-5A
風量：15500m³/h
風壓：3100Pa/h
附件：調(diào)風閥門、防震墊
2.3、蒸汽換熱器+電補償
換熱面積：960m2 +電加熱功率：486kw(正常運用162kw自控）
材料：20g管翅鋁片
2.4、熱風管道
用于連接加熱器出口到干燥塔頂部的管道，管道內(nèi)通的是加熱過的熱空氣。外部為碳鋼板，內(nèi)壁從高溫高效過濾器后為碳鋼Q235，保溫材料為巖棉。
3、干燥系統(tǒng)
3.1、熱風分配器
熱風分配器在干燥塔的頂部，為干燥塔提供穩(wěn)定的熱空氣。
形式：特制的分配器
數(shù)量: 三層
材料：不銹鋼316L
3.2、干燥塔體
一個圓柱形高大的筒體，底部為錐形體,用于噴霧干燥。該塔體有熱風的進出口、檢查清洗口、觀察孔、照明孔等。錐形部分還裝有敲打裝置。整個塔體安裝在一個支架上。
塔體直徑：內(nèi)徑φ6300,外徑φ6500
總高：～15000(含出料高度)
干粉放料口：φ240
塔體內(nèi)壁：δ3mm不銹鋼316L
塔體外壁：彩鋼板
保溫層
材料：巖棉
厚度：100
觀察門：2扇、視鏡：2只、照明燈：2個
振打裝置：6個
錐形底：1個
星型下料閥：1只
容積: 10L
功率：1.1kw
材料：不銹鋼316
4、除塵系統(tǒng)
用于離開干燥塔尾氣中的微小粉塵的裝置。
4.1、旋風除塵器
數(shù)量：2只
直徑：φ1000
材料：不銹鋼316L, δ2mm
4.2、換向器
數(shù)量：1個
材料：不銹鋼316L, δ2mm
4.3、料倉
材料：不銹鋼316L, δ2mm
4.4、星型下料閥
容積: 5L
功率：1.1kw
材料：不銹鋼316L
4.5、風管
材料：不銹鋼316L, δ2.0mm
4.6、水膜除塵器
尺寸: Φ1800× 7500
說明：陶瓷噴嘴、兩層噴淋管、耐腐蝕泵FS40-18-20鋼襯氟塑料
材質(zhì)：SUS304
功率：2.2kw
5、排風系統(tǒng)
5.1、引風風機
用于產(chǎn)生整個噴霧干燥所需風量的裝置。
形式：離心式
型號: 9-26-12.5D
功率：45kw
風量：27000m³/h
風壓：4100Pa/h
聯(lián)接方式：聯(lián)軸器
附件：調(diào)風閥門、防震墊
材料：碳鋼
5.2、出風風管
材料：碳鋼
6、控制系統(tǒng)
防爆控制箱
材料：噴塑
電氣控制系統(tǒng)配置說明：
1． 普通控制。
2． 出風溫度與加料量連鎖控制。