蘆薈離心噴霧干燥機LPG-5型，常州航行干燥工程有

蠕動泵可將漿液均勻的輸送至霧化器,加料速度可自動調(diào)節(jié)。特點：采用直流無刷電機驅(qū)動，供料穩(wěn)定、*運行。具有顯示轉(zhuǎn)速、定量定速功能。

LPG-5噴霧干燥機組詳細說明配置
 
一、噴霧干燥機裝置技術方案說明
A、設計參數(shù)：

（c）	進口溫度	200℃
（d）	出口溫度	90℃
（e）	加熱方式	電加熱18kw
（f）	收料方式	旋風分離器

B、噴霧干燥系統(tǒng)生產(chǎn)能力及主要技術參數(shù)：

（a）	*水分蒸發(fā)量	3-5kg/h
（c）	物料終水份	≤5%
（d）	壓縮空氣	壓力0.6-0.7Mpa去油去水
(f)	機械總功率	≤22KW

 
 
C、設備供貨詳細說明：
本工藝流程是由五大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。
 
（a）、供料系統(tǒng)：
蠕動泵可將漿液均勻的輸送至霧化器,加料速度可自動調(diào)節(jié)。特點：采用直流無刷電機驅(qū)動，供料穩(wěn)定、*運行。具有顯示轉(zhuǎn)速、定量定速功能。
霧化器為電動霧化器，帶有水冷卻裝置,變頻控制，軸承等配件均為，霧化盤線速度＞120米/秒，霧化盤為垂直葉片，矩形通道進料。它能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風風機抽出排空。
（b）、加熱系統(tǒng)：
通過電加熱器進入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的。初效過濾器和中效過濾是無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內(nèi)。加熱過程采用電加熱完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。加熱系統(tǒng)內(nèi)外304。
（c）干燥室：
干燥室是由熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經(jīng)過空氣過濾器過濾的潔凈空氣，通過電加熱器、熱風管道進入熱風蝸殼經(jīng)過熱風均布分配器均勻的進入干燥塔，熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門的兩側(cè)，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為60°，配制氣錘振激機構，以減少飛揚性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承,內(nèi)膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作,外包板為304 1.5mm板,內(nèi)塔徑Φ1200，直段高度1000.
（d）、收料系統(tǒng)：
本設備主要收料系統(tǒng)是由旋風分離器收料，其中一部分細料由二級旋風收集器收料，出料口裝有手動蝶閥由收料筒收料
（e）電控系統(tǒng)：
1、整套噴霧干燥設備是標準控制系統(tǒng)控制，塔可以實現(xiàn)以下功能：
a、電機的穩(wěn)定啟動、安全可靠運行。
b、根據(jù)整套干燥設備的工藝邏輯關系，設置各類輔助設備的連鎖以及對異常狀態(tài)進行有效處理。
c、采用如下類控制方式，使進口溫度為某一設定的恒定的工藝值，其方框圖如下：  
  
出口溫度與供料泵連鎖控制,通過加料量的大小來調(diào)節(jié)出口溫度.
二、設備參數(shù)及配置：
1、干燥設備配置一覽表

序 號	名  稱	規(guī)格型號	數(shù)量	材質(zhì)	備注
（一）	供料系統(tǒng)：
1	供料泵	WL100  40W	1	A3/304	變頻調(diào)速
2	管道		1	軟管
3	霧化器	DGP5 0.12KW	1	304	變頻調(diào)速
（二）	加熱系統(tǒng)：
1	初中效過濾器		1
3	電加熱	18KW	1	304
4	熱風管道		1	304

 

（三）	干燥塔：
1	噴頭座		1	304
2	熱風蝸殼		1	304
3	熱風分配器		1	304
4	空氣分散器		1	304
5	導風板		1	304
6	氣錘		3	鋁合金
7	內(nèi)塔體	Φ1200高1000	1	304
8	塔體骨架		1	A3
9	塔體外包板		1	304
10	塔體出風管		1	304
11	干燥塔門		1	304
（四）	收料系統(tǒng)：
1	旋風分離器		1	304
2	手動蝶閥		2	304
3	抽風管道		1	304
4	引風風機	XGB-5	1	A3
（五）	電控系統(tǒng)：電柜304材質(zhì)，控制元件采用正泰電器,常規(guī)控制.

 
三、必須說明：
（a）、漿料工藝，由需方負責，滿足噴霧干燥工藝要求。
（b）、需方負責設備達到現(xiàn)場后卸車及保管工作。
（c）、在安裝過程中賣方所需現(xiàn)場吊裝的設備由需方提供，賣方在安裝調(diào)試過程中，所需電、壓縮空氣、料液、水，由需方提供。
（e）、需方負責設備所需的水、電、氣、料等設備接口相連。