LDH系列犁刀式混合機(jī)

　　真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點(diǎn)降低，所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料；真空干燥機(jī)有良好的密封性，所以有適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺激、有體的物料。空氣符合藥品管理規(guī)范“GMP"要求。自制真空干燥機(jī)　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂。自制真空干燥機(jī)　　2雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新；(2)間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求；(3)熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上；(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速；(5)恒溫控制，溫度可由數(shù)顯顯示；(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn)；(7)特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心；(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的*的旋轉(zhuǎn)接頭；(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板"結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。自制真空干燥機(jī)　　1、需干燥處理的物品放入真空干燥機(jī)內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1M Pa時(shí)，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。

　　3、出口溫度的控制：如果SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的出口溫度過低（約55℃以下）會(huì)出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象，造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電"現(xiàn)象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內(nèi)部極板極絲等，造成風(fēng)機(jī)葉輪的振動(dòng)，加劇風(fēng)機(jī)的損壞?！　⊥搀w內(nèi)膽的外層脫落在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽，若使用和維護(hù)不正確，極易容易損壞。特別是對(duì)于偏酸性和堿性的物料，干燥出料不干凈，物料易結(jié)壁，損害筒體內(nèi)膽，影響干燥機(jī)的使用壽命。解決此類問題，只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī)，在使用過程中物料出料干凈，定期進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。自制真空干燥機(jī)　　沸騰干燥設(shè)備一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從沸騰干燥機(jī)加料器進(jìn)入沸騰干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的*地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。自制真空干燥機(jī)　　5.能適應(yīng)膏體、粉體、液體、顆粒狀等物料的干燥；自制真空干燥機(jī)　　(1) 在反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮整個(gè)工藝過程中，物料在多功能干燥設(shè)備內(nèi)經(jīng)反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮工序后，無需通過管道輸入下道工序，避免了由于管道繁瑣而造成的藥物浪費(fèi)、交叉污染以及多次清洗消毒(滅菌)問題，能防止了有可能出現(xiàn)的泄漏、混批、污染或其它危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

　　洗滌、抽濾結(jié)束后，在抽濾快開接口7通入正壓空氣或氮?dú)?，反吹濾餅，使濾餅和過濾板脫離，再轉(zhuǎn)動(dòng)錐體形罐體，啟動(dòng)破碎裝置。此時(shí)，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)也帶動(dòng)濾餅轉(zhuǎn)動(dòng)，濾餅轉(zhuǎn)動(dòng)過程中接觸到破碎裝置即可粉碎，以防止在回轉(zhuǎn)干燥過程中濾餅成團(tuán)結(jié)塊。同時(shí)，在夾套6內(nèi)通入熱源，并在抽真空口1進(jìn)行抽真空干燥，直達(dá)到干燥要求的指標(biāo)。其中，為防止真空管與軸之間摩擦所產(chǎn)生的金屬屑進(jìn)入物料內(nèi)，真空管的抽真空頭做成燒結(jié)網(wǎng)抽真空濾棒5。為增加抽真空面積，真空頭設(shè)計(jì)成四個(gè)，而且跟罐體16一起旋轉(zhuǎn)，并可單獨(dú)拆下更換和清洗。自制真空干燥機(jī)　　其次是部分制造商沒有把筒體當(dāng)作壓力容器來設(shè)計(jì)及制造，很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌，故談不上蒸汽的在位滅菌。這里當(dāng)然涉及到進(jìn)料/出料結(jié)構(gòu)與密封結(jié)構(gòu)，其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關(guān)。而在無菌環(huán)境使用設(shè)備的至關(guān)重要要求就是清洗后的滅菌，通常滅菌的方法中效和直接的方法是濕熱和干熱滅菌，基于該設(shè)備筒體結(jié)構(gòu)是不可拆的，不能采用干熱滅菌，只能采用濕熱（蒸汽）滅菌。自制真空干燥機(jī)　　2、真空干燥機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH，四周無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用?！　?、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的經(jīng)典性雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。同時(shí)，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時(shí)，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。自制真空干燥機(jī)　　??而制約干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展的另外一個(gè)原因就是，雖然我國有眾多的干燥機(jī)設(shè)備廠家，但這些廠主要集中在幾個(gè)地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個(gè)重要原因，就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業(yè)生產(chǎn)同一個(gè)機(jī)型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內(nèi)容驚人地相似，產(chǎn)品則鳳毛麟角。這種局面的結(jié)果可想而知。