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PLG系列盤式連續(xù)干燥機

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更新時間:2021-04-09 13:36:42瀏覽次數:233

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產品簡介

PLG系列盤式連續(xù)干燥機

詳細介紹

PLG系列盤式連續(xù)干燥機

PLG系列盤式連續(xù)干燥機 概述
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

  特點
 ?。ㄒ唬┱{整容易、適用性強
  1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到。
  2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
  3 、物料的停留時間可以精確調整。
  4 、物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
 ?。ǘ┎僮骱啽?、容易
  1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  2 、停止進料后,傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內的物料。
  3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
 ?。ㄈ┠芎牡?BR>  1 、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  2 、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
 ?。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、 常壓型:由于設備被氣流速度低,而且設備內濕度分布上高小低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2 、密封型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  (五)安裝方便、占地面積小
  1、 干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

  技術參數
規(guī)格外徑高度干燥面積m2功率Kw規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率Kw
1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.5
1200/630284.92200/20620261.6
1200/834486.61.52200/22662267.77.5
1200/1038688.22200/24704273.9
1200/1242889.92200/26746280.0
1500/5210030228.02.23000/8380040504811
1500/8344210.73000/10465060
1500/10386213.43000/12525072
1500/12428216.13.03000/14585084
1500/14470218.83000/16645096
1500/16512221.53000/18705010813
2200/62900326218.53.03000/207650120
2200/8368224.63000/228250132
2200/10410230.83000/248850144
2200/12452236.94.03000/26945015615
2200/14494243.13000/2810050168
2200/16536249.35.53000/3010650180

  真空回轉干燥機圖片

  隨著現代科技的不斷發(fā)展,在對物料進行干燥處理的時候,也不斷融入各種科技性的產品。尤其是在近些年來,干燥技術的不斷創(chuàng)新,打造出了更多有著高效干燥處理功效的產品,雙錐回轉真空干燥機就是其中一種非常常見的干燥處理設備,這種設備是進行了不斷的設計和改良的,憑借著非常的干燥功效,在當下的很多領域中,會經常的使用。真空回轉干燥機圖片  ??而制約干燥機行業(yè)發(fā)展的另外一個原因就是,雖然我國有眾多的干燥機設備廠家,但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個重要原因,就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業(yè)生產同一個機型,造成你能做我也能做,你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍,內容驚人地相似,產品則鳳毛麟角。這種局面的結果可想而知。真空回轉干燥機圖片  如圖1,多功能干燥設備設備首先在靜止狀態(tài)下進行進料、反應、結晶、濃縮等工序。先將設備罐體轉至攪拌葉15一端錐體位置朝下,此時設備類似于一個帶有側攪拌的反應罐。蓋上兩端蓋,在快開接口2內通入需要反應的不同物料。進料結束后,由于物料在反應過程中需要控制不同的溫度,則通過對夾套6通入不同的熱源來控制反應所需的溫度。如在反應過程中物料的溫度不可超過80℃,則通入冷卻水來控制反應溫度。當反應結束后,在結晶過程需要30℃的溫度,那可以在夾套內通入30℃的水,使結晶過程的溫度始終保持30℃。等濃縮過程結束后要進入下一步過濾階段。真空回轉干燥機圖片  第四,傳動皮帶張力需要進行定期檢查,必須要讓鏈條這一環(huán)節(jié)的松緊處于恰當的狀態(tài)。

  1雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程1.1結構雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而言,由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。  ??專家稱,在探索干燥技術的新型發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得全面、協(xié)調和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行全面、多層次的節(jié)能技術改造,大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。真空回轉干燥機圖片  第二:雙錐回轉真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空干燥物料內和表面之間存在著相對較大的壓差,壓力梯度進行作用喜愛,水分就主動自覺地移向表面,十分干燥,表面出現硬化基本可以避免。真空回轉干燥機圖片  真空干燥機使用前注意事項:真空回轉干燥機圖片  2、冷凝器及低溫冷凍水機組:關于真空冷凝器的問題是目前國內大部分制造商(又名:生產廠商)都沒有引起足夠重視的環(huán)節(jié),這些年看了不少國產設備始終覺得在冷凝器的設計上問題太多,基本上都是簡單的列管式結構,體積大但捕水效率(efficiency)卻并不高。由于冷凝效果差,無形中增加了真空機組的負載(load),在設備的動態(tài)真空度大受影響的同時也極易誘發(fā)真空泵的故障(Failure)。冷凍水機組是用來為冷凝器提供冷媒的設備(冷凝溫度(temperature)4~8℃為),冷凍水機組的選擇也是要仔細計算的,冷凍水機組的冷卻(cooling)分為風冷和水冷,一般情況下,風冷型的機組只適合蒸發(fā)(evaporate)量10Kg/h以下的小型真空帶式干燥機,即便如此還是建議有條件的話選用水冷式更好,因為風冷式機組的制冷效果隨著干燥時間的加長升溫無法避免,至于機組中的制冷壓縮機應選用效能較高的半封閉或螺桿式壓縮機更適宜。

  (4)為保持生物組織結構和活性,外科手術用的皮層、骨骼、角膜、心瓣膜等生物組織的處理;真空回轉干燥機圖片  沸騰干燥設備一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從沸騰干燥機加料器進入沸騰干燥機,由于風壓的作用,物料在沸騰干燥機內形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害;設備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。在固體制劑的生產工藝中,沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的*地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。真空回轉干燥機圖片  (6)耙式真空干燥機產品粒度細,不需要粉碎操作程序。  (4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由干水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài);真空回轉干燥機圖片  工藝流程

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