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GHL高速混合制粒機(jī)

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更新時(shí)間:2021-04-09 13:45:33瀏覽次數(shù):275

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GHL高速混合制粒機(jī)

詳細(xì)介紹

GHL高速混合制粒機(jī)

GHL高速混合制粒機(jī)

  工作原理
  粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
  性能特點(diǎn)
  ◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
  ◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
  ◎流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
  ◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
  ◎每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
  ◎在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短。
  ◎整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
  ◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
  技術(shù)規(guī)格

名稱
型號(hào)
50
150
200
250
300
400
600
容積 L
50
150
200
250
300
400
600
產(chǎn)量 kg/batch
15
50
80
100
130
200
280
混合速度 r.p.m
200/400
180/270
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率 kw
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度 r.p.m
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率 kw
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
壓縮空氣耗量 m3/min
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8
重量 kg
500
800
1000
1300
1800
2200
2600
型號(hào)
A
B
C×D
E
F
50
320
950
1250×800
970
1650
150
420
1000
1350×800
1050
1750
200
500
1100
1650×940
1450
2050
250
500
1160
1650×940
1400
2260
300
550
1200
1700×1000
1400
2310
400
670
1300
1860×1100
1550
2410
600
750
1500
2000×1230
1750
2610

  真空速凍干燥機(jī)

  真空干燥機(jī)革新依據(jù)真空速凍干燥機(jī)  1、真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以保證使用安全。真空速凍干燥機(jī)  1、保持適宜溫度:由于不同物料種類和濕度干燥溫度也不同,根據(jù)不同的物料種類和物料濕度一般雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)料溫度入口煙氣溫度:600~800℃,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)出口廢氣溫度:80~120℃。真空速凍干燥機(jī)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與真空干燥機(jī)的不同之處 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集干燥和混合于一體的新型干燥機(jī),將冷凝器(類別:換熱設(shè)備)、真空泵(行業(yè):機(jī)械制造業(yè))與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置(如不需回收容劑,冷凝器可不用)。污泥干燥機(jī)以速度使得污泥在干化過程中迅速?zèng)_過“膠粘化相區(qū)域"。本機(jī)設(shè)計(jì),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度(strength)改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高、干燥速率大,不僅節(jié)約能源(解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)),而且物料干燥均勻(jūn yún)充分、質(zhì)量好。

  10、烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度;  8、放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難,可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑。真空速凍干燥機(jī)  雖然雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有著許多實(shí)用性優(yōu)點(diǎn),但結(jié)構(gòu)上的不完善阻礙了其應(yīng)用和發(fā)展。特別對(duì)應(yīng)用于無菌原料藥生產(chǎn)來說,尚未改進(jìn)設(shè)備所存的不完善之處表現(xiàn)為:(1)抽真空管空套回轉(zhuǎn)軸的動(dòng)靜密封件泄漏與清洗問題;(2)筒體結(jié)構(gòu)的清洗或滅菌問題;(3)進(jìn)料/出料結(jié)構(gòu)的易出料與清洗問題。真空速凍干燥機(jī)  陶瓷:高嶺土,三氧化硅,粘土等。真空速凍干燥機(jī)  能防止被干燥物料氧化變質(zhì),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的國內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn):低壓下干燥時(shí)氧含量低??筛稍镆兹家妆奈kU(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的綠色"干燥。因此,真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,燥機(jī)作為向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。真空速凍干燥機(jī)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)第五個(gè)優(yōu)勢(shì)就是真空單調(diào)能夠消除在一般的氣壓下單調(diào)所發(fā)作的物體表面硬化的現(xiàn)象,這相同是因?yàn)?,因?yàn)檎婵眨瑔握{(diào)物料內(nèi)部和表面之間壓力差太大,在壓力梯度的作用下,水分會(huì)很快的轉(zhuǎn)移到表面,然后物料表面就不會(huì)硬化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)第六個(gè)優(yōu)勢(shì)就是物料內(nèi)外部的溫度梯度小,因?yàn)槟鏉B透的作用,使得濕分子能夠獨(dú)自移動(dòng)并搜集,有用避免熱風(fēng)單調(diào)所發(fā)作的分隔現(xiàn)象。真空速凍干燥機(jī)  自動(dòng)真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的自動(dòng)化程度,大大提高了設(shè)備的干燥效率,對(duì)于用戶來說,操作簡(jiǎn)單,而干燥的效果也更加好了?! ??雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)第五個(gè)優(yōu)勢(shì)就是真空干燥能夠消除在通常的氣壓下干燥所產(chǎn)生的物體表面硬化的現(xiàn)象,這同樣是因?yàn)?,由于真空,干燥物料?nèi)部和表面之間壓力差太大,在壓力梯度的作用下,水分會(huì)很快的轉(zhuǎn)移到表面,從而物料表面就不會(huì)硬化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)第六個(gè)優(yōu)勢(shì)就是物料內(nèi)外部的溫度梯度小,由于逆滲透的作用,使得濕分子能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效避免熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。真空速凍干燥機(jī)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境維護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處置。對(duì)于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間,并且各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法,*干燥后不何殘余物質(zhì)。

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