微波瓶裝食品殺菌設備

微波瓶裝食品殺菌設備產(chǎn)品說明：
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡，保證食品在一定保存期內含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍，從而延長其貨架期。細菌、成蟲與任何生物細胞一樣，是由水、蛋白質、碳水化合物、脂肪和無機物等復雜化合物構成的一種凝聚介質。其中水是生物細胞的主要成份，含量在75-85%，因為細菌的各種活動都必須有水參與才能進行，而細菌的生長繁殖過程，對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質的擴散、滲透吸收作用來完成的。
在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫，同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質，分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉化。從而使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用，使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質變性。蛋白質變性后，其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是贊成細菌死亡原因之一。
微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和活性物質發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。
用途：主要用于各種瓶裝飲料、醬菜、剁辣椒。以及各種小包裝、

微波干燥技術具有以下特點： 1、 節(jié)能 2、 快速 3、 干燥溫度低 4、 即時加熱，沒有熱慣性二、微波殺菌保鮮的特點1、時間短、速度快 2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味 3、節(jié)約能源 4、均勻* 5、便于控制 6、設備簡單，工藝 7、改善勞動條件，節(jié)省占地面積 。
一：生產(chǎn)工藝流程
食品原料加工———洗瓶烘干———罐裝———微波殺菌———封蓋———清洗———表干套膜———貼標包裝
二：微波殺菌的特點
1：殺菌時間短：
一般情況，大腸桿菌和常見的微生物用微波加熱6分鐘。加熱到中心溫度60—68℃就能殺死。比傳統(tǒng)的高溫消毒，巴士滅菌迅速，*。
2：滅菌效果好： 由于微波能深入瓶裝辣椒的內部，使辣椒內外同時加熱，而不是象高溫消毒依靠辣椒本身的熱轉導。因此，只要按規(guī)定條件操作，經(jīng)微波滅菌后，大腸桿菌可控制在每30個/100克以內。用微波處理的純鮮剁辣椒中的細菌指數(shù)可*達到食品衛(wèi)生標準。并且能保證原有色，香,味；破壞營養(yǎng)成分很少，產(chǎn)品口感好。
3：操作安全，方便：可以減少操作人員，改善勞動條件，減輕勞動強度。
4:微波泄漏功率：符合標準。

微波干燥設備技術指標系統(tǒng)組成：微波加熱腔體、微波發(fā)生器、微波抑制器、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測系統(tǒng)、排濕、電氣元件排熱等系統(tǒng)。

1、配電及環(huán)境要求：

1）、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%

2）、配電功率：260KVA （每個小時的耗電量）

3）、環(huán)境溫度：5-40℃，相對濕度≤80%

2、微波系統(tǒng)

1）、微波頻率：2450±50MHz

2）、微波功率： 30KW

3）、箱體數(shù)量：8個(寬度為1060mm)

4）、微波干燥機尺寸（長×寬×高）：15460×1410×1700mm

5）、整臺微波和微波腔體（與物料及干燥后的氣體接觸部分）采用1.5 mm厚不銹鋼制造。

6）、微波饋入部位：頂部饋入

7）、饋口間小隔離度：大于20db

8）、微波饋入駐波比：小于2.5（額定負載下）

9）、微波抑制器開口：70mm

10）、冷卻方式：磁控管風冷、風冷變壓器。

11）、微波泄漏量及檢測方法、標準：微波泄漏：符合國家GB10436—89標準，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的測場儀在距離微波設備5cm處檢測）。

符合GB5226電氣安全標準