詳細介紹
牛肉.雞肉.豬肉等通過高溫.生物酶反應(yīng)等制成的肉醬,具有營養(yǎng)價值高,容易被人消化吸收的特點,這種肉醬通常需要進行低溫干燥,確保其*的風味,傳統(tǒng)干燥方式需要溫度高.時間長,這樣干燥出來的肉醬有風味損失大,從而降低其價值。
真空微波低溫干燥具有干燥速度快,一般可在1小時完成,能耗低,產(chǎn)量大的特點。
真空微波干燥設(shè)備,是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項綜合性*干燥設(shè)備,解決了物料在靜止狀態(tài)下均勻干燥難題,設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性,具有干燥溫度低,質(zhì)量高.時間短.效率高.收的率高.成本低等特點,是一種高質(zhì)量.快速低溫干燥設(shè)備。
物料在干燥過程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系,大氣壓的沸騰點越低,在一個大氣壓下水的沸騰溫度是100度,當真空度小于-0.08MPA時,水的沸點降到30-40度。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下快速干燥。
傳統(tǒng)加熱是通過傳導(dǎo).對流和輻射方式進行,在真空狀態(tài)下空氣對流難以進行,只有通過傳導(dǎo)方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成“堅實"的外殼,外部的熱很難進去,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢.效益低.周期長.溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。
真空微波干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料,在微波場中物料吸收微波能后自生整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻,熱能利用率高,水份很快排出,同時,在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會形成堅硬的外殼,干燥時的氣體容易排出干燥溫度低.速度快.質(zhì)量高.藥的有效成分能更多的保留下來。
真空微波干燥是物料整體受熱,干燥工藝和質(zhì)量可控性強,改變了傳統(tǒng)方式以鋪料面積計算干燥量的做法,直接用裝量來機算設(shè)備干燥產(chǎn)量。因此。真空微波干燥設(shè)備*改變了傳統(tǒng)干燥技術(shù),它不但有低溫.快速.均勻干燥特性,并具有較高的可控性,可以大大提高質(zhì)量,節(jié)能達80%,干燥速度快十幾倍,收得率幾乎*,無減少環(huán)境污染,大大提高企業(yè)經(jīng)濟效益,成為的現(xiàn)代化干燥設(shè)備。