1、工作原理：
首先在干燥塔體內(nèi)充入被加熱的氮氣，被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成細(xì)小液滴，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮氣進(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，最后干燥的粉狀物料從塔底排出。
其中，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風(fēng)機的作用下，通過旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等裝置把附著在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出，后面增加了氣液分離器。其間，作為干燥介質(zhì)的惰性氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用
防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為氮氣之類的惰性氣體，干燥塔內(nèi)為正壓操作，若內(nèi)部壓力下降，壓力變送器就能自動控制氮氣進(jìn)入量，以保證系統(tǒng)壓力平衡。
由于采用氮氣作為循環(huán)載體，對干燥的物料具有保護(hù)作用，氮氣之類的循環(huán)載體起著載濕、去濕和循環(huán)傳遞的作用，其載體介質(zhì)可重復(fù)使用。然而，常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送風(fēng)、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，其塔內(nèi)控制為負(fù)壓操作，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥系統(tǒng)與普通離心噴霧干燥系統(tǒng)的明顯區(qū)別。因此，防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥系統(tǒng)特別適用于對有機溶劑的物料干燥、有的物料以及干燥過程中易發(fā)生氧化等物料的干燥。
2、主要特點及用途：
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機適用于從溶液，乳液懸浮液和糊狀液中含有有機溶劑，可揮發(fā)性有毒有害氣體，易氧化怕光等物料需要回收溶劑的料液的干燥作業(yè)，它不僅秉承了離心噴霧干燥機的所有優(yōu)點外，而且系統(tǒng)在進(jìn)行干燥作業(yè)時無任何粉體外瀉，幾乎達(dá)到了成品的收率在100﹪。通過回收的系統(tǒng)回收下來的溶劑通過二次處理可以循環(huán)使用，從而大大的降低了生產(chǎn)成本。受到廣大用戶的青睞。廣泛適用于醫(yī)藥，化工，食品等行業(yè)的干燥作業(yè)。
3、其主要特點如下：
設(shè)備的系統(tǒng)工藝設(shè)計為防爆型在設(shè)備的主體和關(guān)鍵部位上設(shè)有泄爆片。從而保證了設(shè)備運行的安全性。（對有可揮發(fā)毒有害氣體的系統(tǒng)則沒有泄爆裝置。）
系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用，從而大大的降低了生產(chǎn)成本。
設(shè)備為全密閉式設(shè)計，所以在干燥時干燥產(chǎn)品的收率很高是其他形式干燥器所達(dá)不到的。
系統(tǒng)設(shè)備中有清洗塔并采用了的霧化清洗裝置使系統(tǒng)的運行可靠性大大提高。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機對于易氧化的物料可以采用惰性氣體作為干燥載體進(jìn)行干燥作業(yè)保證物料在進(jìn)行干燥時不被氧化。
4、我公司技術(shù)特點：
我公司在此方面經(jīng)驗豐富，是國內(nèi)此類設(shè)備的，并充分吸收國外經(jīng)驗，并參與了國內(nèi)眾多大型化工企業(yè)設(shè)備的國產(chǎn)化的設(shè)計與改造。
由于我公司博采眾長，根據(jù)多年的經(jīng)驗和技術(shù)創(chuàng)新，申請了，其產(chǎn)品銷售到國內(nèi)大型化工企業(yè)以外、還出口到葡萄牙和墨西哥等國家。
5、訂貨須知：
液體物料名稱、物性：含固量（或含固量）、粘度、表面張力、PH值。
干燥后粉量容量、允許殘余含水量、粒度、允許溫度。
產(chǎn)量、每天開班時間。
可供應(yīng)能源：蒸汽壓力可供應(yīng)量，電容量，可供煤、油、氣量。
控制要求：進(jìn)出口溫度是否需要自控。
收料要求：是否安裝袋式捕捉器。
制藥網(wǎng)
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