詳細介紹
一、定義
涂料反應釜顧名思義就是用在化工涂料生產上的反應設備。他是實現水性涂料、油性涂料、汽車涂料、建筑涂料等液體或固體涂料生產加工過程中的物化反應、攪拌、加熱、原材料分散混配以及烴化、聚合、縮合等工藝反應的設備,起為這些反應釜提供場所和實現條件的作用。
二、組成
涂料反應釜由釜身(主體部分)、上下封頭、夾層、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動裝置、軸封裝置、支腿支撐、電箱控制系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、調漆出料及過濾系統(tǒng)、罐裝系統(tǒng)等組成。涂料反應釜釜身,也就是筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/SUS316L不銹鋼材質制作。內筒壁采用機械鏡面拋光或電解拋光,帶夾層加熱裝置的外部采用全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開封頭,封頭均經過旋壓加工,安全衛(wèi)生*.
涂料反應釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口等設備,便于人工操作,易于溶劑的均勻分布,操作簡單可靠;
涂料反應釜攪拌槳葉、開孔數量、規(guī)格等其他相關設計可根據客戶需求進行單獨設計制造;為滿足不同的工藝反應需求,攪拌機可采用擺線針輪減速機、變頻調速等,轉速超過160的適合用斜齒輪減速機,也可根據用戶要求任意選配。
三、結構特征
1、該反應釜結構設計技術,可采用電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱等多種加熱方式,根據加熱方式單獨設計加熱裝置。夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有倒流裝置,對加熱裝置的優(yōu)化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
2、該反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,確保物料不受污染;
3、涂料反應釜能夠實現預分散、攪拌、高速分散、調漆調色等功能,對觸變性物料具有良好的適應性,改變傳統(tǒng)工藝,提高生產效率、減少物料浪費;
4、反應過程中可采用電加熱、內外盤管加熱、導熱油循環(huán)加熱等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求;
5、管口可按工藝需求進行設計制造,管口連接形式可根據工藝需求選用通用標準IOS快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式等。