高速乳化分散罐

我公司專業(yè)生產(chǎn)定做高速乳化分散罐，不銹鋼攪拌罐，多功能電加熱攪拌罐，蒸汽加熱攪拌罐，乳化罐，分散罐，配料！

一、概述：
高速乳化分散罐是通過高轉(zhuǎn)速的分散盤和高速乳化的乳化頭組合將物料打碎、分散、攪拌、混合、均質(zhì)、均勻的設(shè)備。高速乳化分散罐的分散盤的攪拌轉(zhuǎn)速較高，一般為960r/min，1440r/min或2990r/min，可以選擇定速或變頻調(diào)速。乳化頭也是高速乳化，可以實現(xiàn)水乳合一目的。高速乳化分散罐還可以配置其他普通攪拌，通過不同的攪拌器配置達(dá)到對物料的不同攪拌和分散效果。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作?，F(xiàn)目前大多企業(yè)采用不銹鋼304/316L制造！ 高速乳化分散罐由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、密封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。
　攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭可拆式結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求設(shè)計進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管口。
　攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器），分散盤一般采用高轉(zhuǎn)速的，一般直接由電機(jī)驅(qū)動，輔助攪拌器由減速機(jī)驅(qū)動。乳化頭也是高轉(zhuǎn)速的，一般也是由電機(jī)直接驅(qū)動，具有高速轉(zhuǎn)動乳化作用。
　軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等，機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類，常用的有204型的、205型的、101型、107型等。
關(guān)于電機(jī)功率的選擇需明確物料的粘度、濃度等相關(guān)特性！
根據(jù)客戶需求高速乳化分散罐可安裝在線清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。高速乳化分散罐集強(qiáng)力攪拌和高速分散功能于一體，是制藥、化工、食品、乳品、飲料等行業(yè)攪拌、配液、配料、酶解等反應(yīng)的好幫手。
二、技術(shù)參數(shù)表：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	轉(zhuǎn)速在200-2900r/min
攪拌形式	按物料性質(zhì)、攪拌轉(zhuǎn)速、分散要求設(shè)計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計制造
工作溫度℃	-5℃-300℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒
計量方式	稱重混料或者液位計量或流量計量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L/Q235-B

三、使用和維護(hù)：
1、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
四、設(shè)備安裝、調(diào)試：
1、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、高轉(zhuǎn)速需要打地腳的，采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。