緩沖配液罐

緩沖配液罐簡(jiǎn)稱配液罐，是實(shí)現(xiàn)原料、添加劑、輔材、附加劑等按照生產(chǎn)指令及質(zhì)量配比要求的液體制劑和固體進(jìn)行混合配制成液體的容器。我公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)配液！

一、緩沖配液罐的概述：
緩沖配液罐簡(jiǎn)稱配液罐，是實(shí)現(xiàn)原料、添加劑、輔材、附加劑等按照生產(chǎn)指令及質(zhì)量配比要求的液體制劑和固體進(jìn)行混合配制成液體的容器。緩沖配液罐一般為三層立式全密封結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生型潔凈容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、混合等功能。根據(jù)工藝特點(diǎn)的要求緩沖配液罐有單層緩沖配液罐，有雙層保溫緩沖配液罐，也有三層換熱保溫緩沖配液罐。單層緩沖配液罐就是單層不帶加熱和冷卻的，能夠攪拌混合的罐。保溫緩沖配液罐就是主要是保溫?cái)嚢杌旌?，進(jìn)入該罐的物料為熱物料。三層保溫緩沖配液罐具有加熱或冷卻功能，設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，物料借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分混合與溶解、調(diào)配、混合等。緩沖配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、視燈鏡、攪拌裝置、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬(wàn)向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。
二、不銹鋼緩沖配液罐特點(diǎn)：
1、緩沖配液罐采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼304或316L材質(zhì)制造，罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗和掛料死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理，外表面采用鏡面板或拉絲板，衛(wèi)生潔凈美觀。
2、罐上所有工藝管口均采用衛(wèi)生級(jí)ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式接口，衛(wèi)生*，拆卸方便。腐蝕性物料選配耐腐蝕的聚四氟墊片，保證使用壽命。
3、罐上設(shè)置在線清洗（CIP）及在位滅菌（SIP）功能，衛(wèi)生潔凈，達(dá)到制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)。
4、攪拌形式根據(jù)物料特定可采用槳葉、錨式、框式、圓盤式等機(jī)械攪拌或磁力攪拌或高剪切攪拌等。
5、加熱夾套可采用標(biāo)準(zhǔn)夾套式或半管式或蜂窩板式。標(biāo)準(zhǔn)夾套換熱面積大，半管式夾套和蜂窩板夾套換熱充分，導(dǎo)流效果好，制造較費(fèi)時(shí)。根據(jù)物料特性及換熱要求設(shè)計(jì)夾套形式，保證換熱效果，節(jié)省成本。

6、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。對(duì)自動(dòng)程度要求高的可配備帶遠(yuǎn)程輸出控制功能的液位計(jì)、流量計(jì)等進(jìn)行PLC控制和觸摸屏一鍵式操作。對(duì)常規(guī)要求的，采用就地顯示及手動(dòng)控制。

7、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，耐磨，不污染物料，密封性能好。
三、緩沖配液罐的參數(shù)選型：

公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	0-200°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油、液氮等
計(jì)量方式	稱重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料	聚氨酯/巖棉/硅酸鋁
管口配置	滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)，在位清洗及滅菌
罐體材質(zhì)	SUS304/316L

備注：緩沖配液罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。