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詳細(xì)介紹
機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐
一、機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐概述
機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐就是適用于好氧微生物發(fā)酵的發(fā)酵罐。由于好氧微生物發(fā)酵過程中需要不斷的得到氧氣，因此需要通風(fēng)溶氧保證微生物發(fā)酵。通過機(jī)械攪拌的方式可以將氧氣氣泡打散，有利于液體溶解氧，而通風(fēng)又保證了氧氣的供應(yīng)。由于微生物好氧的比較多，因此機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐是常見的一種發(fā)酵罐。
二、機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的特點(diǎn)
機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的特點(diǎn)就是攪拌和通氧。攪拌器的作用是打碎氣泡，使空氣與溶液均勻接觸，使氧溶解于發(fā)酵液中。攪拌器有軸向式(槳葉式、螺旋槳式)和徑向式(渦輪式)兩種。軸向式攪拌器：槳葉式、螺旋槳式。徑向式(渦輪式)攪拌器(Disc turbine)：平直葉、彎葉、箭葉。通風(fēng)是通過無油空壓機(jī)將潔浄空氣壓縮到空氣貯罐，減壓至0.30Mpa送到空氣總過濾器和空氣精過濾器，出來的無菌空氣通到發(fā)酵罐。發(fā)酵罐和種子罐內(nèi)的空氣要求無菌，因?yàn)橐坏┯须s菌，就會(huì)產(chǎn)生污染，有害微生物就會(huì)繁殖，發(fā)酵就失敗。因此滅菌和無菌是發(fā)酵必須控制的。機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的滅菌有空消和實(shí)消。空消就是對空罐進(jìn)行滅菌，通過罐內(nèi)直通潔凈蒸汽進(jìn)行高溫滅菌。實(shí)消一般是先夾套內(nèi)通蒸汽進(jìn)行升溫到100℃之后，罐內(nèi)直通蒸汽進(jìn)行滅菌。機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐具有適宜的徑高比。罐身越高，氧的利用率較高。機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐能承受一定的壓力。機(jī)械通風(fēng)要保證發(fā)酵液必須的溶解氧，因此空壓機(jī)選型的選型要合適。機(jī)械發(fā)酵罐具有足夠的冷卻面積。攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，防染菌和減少泄漏。
三、機(jī)械通風(fēng)發(fā)酵罐的參數(shù)選型表
| 型號(hào) | 10L-100L | 20L-200L | 30L-300L | 50L-500L | |
| 100L-1000L | 200L-2000L | 300L-3000L | 500L-5000L | ||
| 罐體材質(zhì) | SUS 304 ／ SUS 316L | ||||
| 裝液系數(shù) | 60%-80% | ||||
| 攪拌方式 | 根據(jù)客戶要求選配：平葉/斜葉/彎葉/箭葉 | ||||
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 根據(jù)客戶工藝要求 | ||||
| 密封方式 | 機(jī)械密封 | ||||
| 攪拌驅(qū)動(dòng)方式 | 交流減速電機(jī)，變頻器調(diào)速。 | ||||
| 滅菌方式 | 在位滅菌。 | ||||
| 標(biāo)準(zhǔn)接口 | PH、DO、溫控、接種口、消泡報(bào)警口、補(bǔ)酸、補(bǔ)堿、補(bǔ)料、進(jìn)出液口等 | ||||
| 控制方式 | 液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、pH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測量和自動(dòng)控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機(jī)連接。該控制可以選配。 | ||||
| 設(shè)備特點(diǎn) | 在位滅菌，安全可靠；特殊機(jī)械密封，無泄漏；罐體頂部安裝12V（安全電壓）供電的視鏡燈，超大側(cè)視鏡使罐體內(nèi)觀察清晰；采用火焰接種法，避免了染菌；轉(zhuǎn)速可調(diào)，溶氧可控，外型美觀大方，操作靈活方便；拆裝簡便快捷。 | ||||
| 選型說明 | 發(fā)酵罐選型時(shí)需明確發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵菌種或者其特性、發(fā)酵是否需要自動(dòng)調(diào)節(jié)pH、對溶氧的要求、對攪拌的要求、對補(bǔ)料的要求等。 | ||||
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