詳細介紹
反應(yīng)釜
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計制造 | |||||||
工作溫度℃ | -100°-500° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導熱油、遠紅外/冷卻水、冷油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設(shè)計 | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
備注 | 以上內(nèi)容僅供參考,詳情請咨詢我公司,按URS設(shè)計、制作。 |
- 一、定義及應(yīng)用
反應(yīng)釜是完成物理或化學反應(yīng)過程的容器,是通過設(shè)計反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及配置來實現(xiàn)反應(yīng)工藝要求的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、液位等的要求的容器。反應(yīng)釜具有加熱、冷卻、分散、剪切及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,因此反應(yīng)釜也叫反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、反應(yīng)罐、分解鍋、聚合釜、縮合釜、蒸餾釜等,應(yīng)用在不同反應(yīng)過程,叫法不統(tǒng)一,這一類罐,我們通俗說法一般就叫反應(yīng)釜。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件進行設(shè)計。反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn),從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
二、組成
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置、清洗裝置等組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。我公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜主要是采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。
三、分類及常見反應(yīng)釜
1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、襯塑反應(yīng)釜等。我公司主要生產(chǎn)碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜。碳鋼反應(yīng)釜適用用于不含腐蝕性液體的環(huán)境及對衛(wèi)生級別要求不高的環(huán)境,比如潤滑油/潤滑脂加工。不銹鋼反應(yīng)釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應(yīng)試驗,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。目前行業(yè)大多采用不銹鋼反應(yīng)釜。
3、根據(jù)工藝過程的不同,反應(yīng)釜分為反應(yīng)釜、溶解釜、蒸餾釜、聚合釜、氫化釜等。
四、技術(shù)選型參數(shù)