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詳細介紹
一、調(diào)和罐定義：
調(diào)和罐就是對物料進行調(diào)配和配置的罐，也稱配置罐(配制罐)，主要用于食品、乳品的配方配比，醫(yī)藥行業(yè)的配液，化工、涂料等行業(yè)的配料。
調(diào)和罐功能與應用：具有攪拌配液，調(diào)配物料，加熱保溫，儲存物料的作用。
二、調(diào)和罐自動控制操作：
當接通電源后，安裝在罐上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給罐控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實際溫度達到與設定溫度想一致的目的;通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設定信號進行比較后，對電機轉(zhuǎn)速進行 PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實際轉(zhuǎn)速達到與設定轉(zhuǎn)速相一致的目的;通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后，當壓力超過設定值后進行報警，提醒操作人員及時處理。同時記錄罐的工作時間，達到綜合控制罐的目的。
三、調(diào)和罐參數(shù)表：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設計制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設計制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-200° | |||||||
| 計量方式 | 稱重配液或者液位計量或流量計量 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
| 其他說明 | 1、對于單層調(diào)和罐由筒體、封頭、傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、支撐、計量系統(tǒng)、電控箱組成，無夾套及保溫。 2、蒸汽加熱調(diào)配罐、夾套加熱配置罐、保溫配制罐、加熱保溫調(diào)配罐、保溫攪拌配液罐，由筒體、封頭、傳動系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、支撐、計量系統(tǒng)、電控箱等組成。夾套形式可以是全夾套也可以是半管夾套，保溫層可根據(jù)加熱溫度或者冷卻溫度選擇，溫度低于60度，可以是雙層夾套配制罐，也可以是雙層保溫配制罐，需要加熱且溫度高于60度，設置保溫層，保溫介質(zhì)：巖棉或聚氨酯。 3、調(diào)和罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。 | |||||||
四、調(diào)和罐的使用和維護：
1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴格注意調(diào)和罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設備的使用說明書。
五、調(diào)和罐設備安裝、調(diào)試：
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、高轉(zhuǎn)速調(diào)和罐的需要打地腳的，請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動設備前請檢查設備內(nèi)外及周邊是否有影響該設備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若調(diào)和罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油，水冷卻式機械密封其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。
6、設備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。
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