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焦炭濾料

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更新時(shí)間:2021-04-19 10:45:27瀏覽次數(shù):304

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產(chǎn)品簡介

焦炭濾料 產(chǎn)品簡介:焦炭濾料具有機(jī)械強(qiáng)度高,多孔結(jié)構(gòu)合理,吸附性能好,過濾速度快,使用周期長等特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

焦炭濾料是采用焦炭為原料,經(jīng)精選,粉碎,篩分等工藝加工而成,是目前普遍采用的過濾材料。它用途廣泛,適應(yīng)范圍大??捎糜谏铒嬘盟凸I(yè)生產(chǎn)用水以及各種池型的普通快濾池。雙層及三層濾池,各種污水過濾器,凈水機(jī)械過濾器及化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等的生產(chǎn)前后的水質(zhì)處理。

焦炭濾料由于其機(jī)械強(qiáng)度高,多孔結(jié)構(gòu)合理,吸附性能好,截污能力強(qiáng),過濾速度快,使用周期長等特點(diǎn)。適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭,這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s)。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料,又是重要的有機(jī)合成工業(yè)原料。

焦炭濾料用途除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強(qiáng)度要求不嚴(yán),但要求反應(yīng)性好,灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦炭濾料規(guī)格:1-2mm 2-4mm 4-8mmm 8-10mm

  冶金焦炭

冶金焦炭是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵,因此往往把高爐焦稱為冶金焦。 鑄造焦是于化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱,支撐料柱保持其良好的透氣性。因此,鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。

焦炭的制造工藝煙煤在隔絕空氣的條件下,加熱到950-1050℃,經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭,這一過程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s)。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料,又是重要的有機(jī)合成工業(yè)原料。

焦炭的作用焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ),是冶金*的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì),包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強(qiáng)度要求不嚴(yán),但要求反應(yīng)性好,灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦炭質(zhì)量分辨從以下幾個(gè)方面

1、焦炭中的硫分:

硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一,它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07%即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有11%來自礦石;3.5%來自石灰石;82.5%來自焦炭,所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加0.1%,焦炭使用量增加1.8%,石灰石加入量增加3.7%,礦石加入量增加0.3%高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%.冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1% ,大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。

2、焦炭中的磷分:

煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03%以下。

3、焦炭中的灰分:

焦炭的灰分對高爐冶煉的影響。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加2—2.5%因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。

4、焦炭中的揮發(fā)分:

根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%,則表示生焦;揮發(fā)分小于0.5—0.7%,則表示過火,一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。

5、焦炭中的

水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn),從而引起爐況波動(dòng)。此外,焦炭水分提高會(huì)使M40偏高,M10偏低,給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。

6、焦炭的篩分組成:

在高爐冶煉中焦炭的粒度也是有要求的。過去對焦炭粒度要求為:對大焦?fàn)t(1300—2000平方米)焦炭粒度大于40毫米;中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。大于80毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運(yùn)行良好。

焦炭濾料理化性能指標(biāo)

焦炭濾料指標(biāo).png


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