海綿鐵濾料（除氧劑）

海綿鐵濾料（除氧劑） 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：我公司生產(chǎn)的海綿鐵濾料(又稱除氧劑)采用礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過(guò)濾式除淀方式進(jìn)行排除，對(duì)管道、鍋爐循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大?；钚愿?，再生效果好等優(yōu)點(diǎn)。

　　海綿鐵濾料產(chǎn)品說(shuō)明

本公司生產(chǎn)的海綿鐵濾料(又稱除氧劑)采用礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過(guò)濾式除淀方式進(jìn)行排除，對(duì)管道、鍋爐循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05 mg/L以下，該除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大?；钚愿撸偕Ч玫葍?yōu)點(diǎn)。

　　

海綿鐵濾料產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、流程更加簡(jiǎn)單合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于操作維護(hù);

　　2、控制自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)時(shí)間或工作壓損進(jìn)行反沖洗，無(wú)需人工操作，及時(shí)的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài);

　　3、設(shè)備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進(jìn)水壓力足夠，即使在反沖洗時(shí)也無(wú)需中斷產(chǎn)水，使后級(jí)系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠;

　　4、設(shè)備自動(dòng)采用無(wú)氧水進(jìn)行反沖洗,進(jìn)一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。

　　5、自動(dòng)化系統(tǒng)電耗極低，備有手動(dòng)操作裝置，反沖洗操作僅需一個(gè)按鈕即可進(jìn)行。

　　

海綿鐵濾料技術(shù)特點(diǎn)

　　1、可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧，進(jìn)水無(wú)需加熱;

　　2、系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱;

　　3、除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);

　　4、安裝無(wú)特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便;

　　5、設(shè)備可低位布置，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)過(guò)高的高度要求。

海綿鐵濾料作用原理

常溫過(guò)濾式除氧屬化學(xué)除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵濾料(直接還原鐵)來(lái)去除水中溶解氧，海綿鐵濾料主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬(wàn)倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速*的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵濾料顆粒時(shí)被攔截下來(lái)，只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。

海綿鐵濾料運(yùn)行注意事項(xiàng)

海綿鐵濾料初次放入除氧器中，需首先經(jīng)過(guò)反洗，除去海綿鐵濾料表面殘留的浮灰雜質(zhì)，等出水無(wú)明顯渾濁后，改反洗為正洗，正洗5分鐘后便可以正常運(yùn)行。自動(dòng)海綿鐵除氧器在初次使用反洗時(shí)，需要有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)PLC裝置，以免因自動(dòng)程序造成的不必要損失。

海綿鐵濾料規(guī)格：1.0-3.0mm,3.0-5.0mm,5.0-8.0mm,8.0-12mm。

　海綿鐵濾料技術(shù)指標(biāo)

分析項(xiàng)目	鑒定結(jié)果	分析項(xiàng)目	鑒定結(jié)果
活性鐵	≥88%	抗腐指數(shù)	≤3.4
容重	2.2g/cm3	SiO2+AL2O3	≤5.5
抗壓強(qiáng)度	1500N/T	S	≤0.03%
比表面積	85g/cm3	CU	≤0.002%
Sn	≤0.002%	Bi	≤0.002%