物化全程水處理器

*空調(diào)、工業(yè)循環(huán)等水系統(tǒng)中普遍存在結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題，目前處理方法有化學(xué)法或物理法，但是單一的化學(xué)法或物理法都存在著各自的優(yōu)點(diǎn)和弊端。化學(xué)加藥法雖然效果比較好但*大量使用會對管網(wǎng)和設(shè)備造成二次腐蝕以及藥劑引起的懸浮物*留等問題，并會帶來環(huán)境的二次污染；而物理法雖然使用簡便，無*染，但在水質(zhì)、條件變化時(shí)卻無法得到預(yù)期的處理要求，也使用戶感到在*使用后的效果不好。

物化全程水處理器工作原理

循環(huán)水系統(tǒng)一般普遍存在結(jié)垢、腐蝕、菌藻、水質(zhì)惡化及濃縮倍數(shù)增高等系列問題，而這些問題又與補(bǔ)水水質(zhì)、系統(tǒng)工況、環(huán)境、材質(zhì)等密切相關(guān)。通用技術(shù)往往采用單一的設(shè)備和技術(shù)對系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)處理，忽略了與之相關(guān)的條件的變化，因此往往處理效果與設(shè)計(jì)相差甚遠(yuǎn)，原因就在于：未對被處理系統(tǒng)的條件變化及時(shí)進(jìn)行處理參數(shù)的調(diào)整，造成運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)條件的不匹配。

通過自動控制系統(tǒng)在線即時(shí)分析循環(huán)水水質(zhì)情況，根據(jù)系統(tǒng)要求、補(bǔ)水水質(zhì)和運(yùn)行工況、環(huán)境狀況等條件科學(xué)地定時(shí)定量地將化學(xué)藥劑加入水中，起到防垢、防腐、殺菌、滅藻作用；系統(tǒng)的過濾系統(tǒng)通過在線的水質(zhì)檢測裝置，控制水中的懸浮物含量，提高水的濃縮倍數(shù)，自動啟動排污裝置，保證循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)正常穩(wěn)定、水質(zhì)變好滿足物理法處理范圍時(shí)，系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)返回信號給加藥系統(tǒng)，停止加藥，通過物理場射頻技術(shù)起到防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻的作用。這樣既節(jié)省了加藥量、*大限度降低單獨(dú)使用藥劑的危害，又*能達(dá)到系統(tǒng)要求的處理效果。

物化全程水處理器通過物理過濾、水質(zhì)監(jiān)測、全程自動控制循環(huán)水的各項(xiàng)指標(biāo)，使水質(zhì)始終穩(wěn)定在系統(tǒng)要求的范圍內(nèi)，*底解決循環(huán)水處理中常見的問題。從根本上控制水系統(tǒng)結(jié)垢，腐蝕，菌藻滋生，軍團(tuán)菌繁殖，水質(zhì)惡化，濃縮倍數(shù)超標(biāo)，使水系統(tǒng)始終處于優(yōu)良穩(wěn)定狀態(tài)。同時(shí)可以對水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示并可以接入系統(tǒng)DCS統(tǒng)一集中控制，實(shí)現(xiàn)無人值守。

物化全程水處理器裝置組成

物化全程水處理器是集物理，化學(xué)，機(jī)械，電子，自控技術(shù)于一體的*效水處理系統(tǒng)，主要由物理場射頻處理系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，，全自動加藥系統(tǒng) ，在線監(jiān)測系統(tǒng)，在線分析系統(tǒng)，在線自動控制系統(tǒng)組成。

物化全程水處理器技術(shù)參數(shù)

1、處理效果

系統(tǒng)水質(zhì)：總硬度<700mg>

除垢率：>90% 防垢率：>90%

腐蝕率：≤0.125mm/a （碳鋼）滅藻率：>90%

滅菌率：>90% 殺滅軍團(tuán)菌率：>90%

2、工作電壓交流220V50Hz（380V50Hz）

設(shè)備功率 100W~2200W

3、工作環(huán)境要求：0℃～40℃　　　　相對濕度：<>

4、額定工作介質(zhì)溫度≤80℃

5、系統(tǒng)壓力損失：初始壓力損失<0.016><>

6、控制方式

電控系統(tǒng)系統(tǒng)采用微電腦時(shí)間控制器或PLC可編程序控制器控制。

過濾排污系統(tǒng)采用定時(shí)控制或壓差控制。

物化全程水處理器說明

1、物化系統(tǒng)：
物化系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)量泵，通過在線調(diào)節(jié)劑量泵的加藥量；同時(shí)通過混合器使藥劑和水混合，反應(yīng)充分。

2、過濾排污系統(tǒng)：

過濾排污系統(tǒng)通過物理場射頻技術(shù)起到防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻的作用。根據(jù)系統(tǒng)情況選用不同過濾單元實(shí)現(xiàn)對水系統(tǒng)的過濾，*大限度去除水中的懸浮物等有害雜質(zhì)；過濾精度可達(dá)到10um，出水SS<5mg>*大限度節(jié)省占地面積和投資。

3、電控系統(tǒng)：

電控系統(tǒng)微電腦控制器和多種在線檢測控制儀器，通過自動化的在線監(jiān)測和控制儀器，使循環(huán)水的水質(zhì)始終控制在預(yù)定的范圍內(nèi)，消除人工加藥的間斷性、沖擊性、度低的毛病，從而使藥劑投加準(zhǔn)確有效，設(shè)備緩蝕、阻垢到位，水體滅藻，可大大提高循環(huán)水處理的管理水平，保證循環(huán)水系統(tǒng)的*、穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)節(jié)電、節(jié)水、節(jié)省處理藥劑，降低設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本。

控制裝置操作與設(shè)定

1、壓差控制：

①出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察設(shè)備進(jìn)水口壓力表值，然后將出水口電接點(diǎn)壓力表的下限數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.05-0.06MPa；上限數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.02 MPa。

如：進(jìn)水壓力為0.5MPa,則電接點(diǎn)壓力表下限數(shù)值調(diào)整為0.45-0.46 MPa之間，上限數(shù)值調(diào)整為0.438 MPa即可。

②然后接通水處理控制器電源，并將控制面板上的電源開關(guān)打開。

③如果此時(shí)出水壓力值高于設(shè)定下限壓力值，則設(shè)備保持在工作狀態(tài)，排污電動閥關(guān)閉。

④如果出水壓力值低于設(shè)定下限壓力值，則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，反洗指示燈亮，電動排污閥打開，沖洗過程2-3分鐘后，返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于或等于設(shè)定的上限壓力值，則設(shè)備保持正常出水狀態(tài)；如果出水壓力值仍舊低于設(shè)定的上限壓力值，則設(shè)備工作1-2分鐘，然后再反洗2-3分鐘，如此不斷反復(fù)，直到出水壓力值高于或等于設(shè)定的上限壓力值。

2、加藥控制

①將PH值跟電導(dǎo)儀的數(shù)值設(shè)置在*高限，系統(tǒng)運(yùn)行后若出水PH值跟電導(dǎo)儀測量數(shù)據(jù)超過高限，加藥泵工作;反之，則停止工作。

②加藥箱內(nèi)設(shè)有低液位保護(hù)，當(dāng)藥液處于下*，加藥泵停止工作，加藥箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充藥液。

安裝注意事項(xiàng)

1、本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（220V），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運(yùn)行。

2、設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。

3、禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備。

4、重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。

5、系統(tǒng)停機(jī)或季節(jié)性停機(jī)，應(yīng)采用濕保護(hù)，以免設(shè)備、管網(wǎng)腐蝕。

物化全程水處理器使用說明

1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路連接是否正確，電路是否接通。

2、檢查無誤后，開啟進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。

3、按下電控箱電源開關(guān)按鈕，程序顯示正常，表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，顯示異常表示設(shè)備電控部分存在故障，請電告廠家。

4、電導(dǎo)儀、PH在線測試儀、PH電極的使用嚴(yán)格按照所帶說明書操作。

注意：①設(shè)備嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下運(yùn)行；

②當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；

③系統(tǒng)*停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。