詳細介紹
產(chǎn)品用途
A49H、A49Y電站主閥是一種新穎結(jié)構(gòu)的閥。主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓設(shè)備,是受壓設(shè)備、容器上的佳超壓保護裝置。A49H、A49Y電站主閥的主要優(yōu)點是 與沖量閥配套使用,提高了動作的靈敏度和閥口徑,而且主閥采用塞式,動作精度高、重復(fù)性好、回座快、不泄漏、工作壽命長、工作穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品特點
1、采用活塞結(jié)構(gòu)
2、主閥設(shè)有緩沖閥,減少密封面損壞
3、密封面采用硬質(zhì)合金設(shè)計,堅固耐用
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范:GB/T 12243 結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221 法蘭連接:JB/T 79 試驗與檢驗:GB/T 12242 產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T 12220 供貨規(guī)范:JB/T 7928
產(chǎn)品型號
A49H-4、A49Y-Pw5414V、A49Y-Pw543.2V、A49Y-Pw5410V、A49Y-Pw542.55V
整定壓力等級
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 | |||
16.0 | 10.0~13.0 | 13.0~16.0 |
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定
閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時,可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥
這種類型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時,應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。
(2)波紋管閥(背壓平衡式閥)
對承受附加背壓的閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時,應(yīng)選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管閥。
(3)氣控蝶型閥
對高溫高壓閥,需要人為控制開啟壓力時,可利用氣缸功能操作,應(yīng)選用氣控蝶型閥。
主要性能參數(shù)
型號 | 鑄鋼型 A49H-C | 15CrMo1V合金鋼型 A49Y-V | |
口徑范圍 | DN150~DN200 | ||
適用溫度 | ≤425°C | ≤540°C | |
適用介質(zhì) | 蒸汽 | 蒸汽 | |
材料 | 1、閥體 | WCB | 15CrMo1V |
2、閥蓋 | WCB | 12Cr1MoVA | |
3、活塞 | 2Cr13 | 304SS | |
4、閥瓣 | 2Cr13 | 17-7PH | |
5、活塞 | 2Cr13 | 15CrMo1V | |
6、活塞環(huán) | 304SS | 304SS | |
7、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa | |
8、閥桿 | 2Cr13 | 304SS | |
9、保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
公稱通徑 | L | L1 | L2 | H | DN" |
150 | 220 | 230 | 240 | 486 | 200 |
200 | 270 | 295 | 330 | 615 | 300 |
250 | 300 | 350 | 370 | 646 | 350 |
閥的安裝要求
1、閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于閥的進口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的閥時,則該連接口入口的截面積,應(yīng)到少等于這些閥的進口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn),實施閥的校驗和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢査和維修,閥一般每年到少應(yīng)校驗一次。
警告!閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)*審批,制訂防范措施。