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特種密封球閥

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

特種密封球閥

詳細(xì)介紹

鈦閥
  1、選材:TA1、TA2、TA10
  2、系列產(chǎn)品:球閥、軸流式止回閥、清管閥、雙密封導(dǎo)軌閥
  3、適宜工況:鈦和鈦合金是一種新興的、很有發(fā)展前途的金屬材料。它具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于航空、宇宙開(kāi)發(fā)、海洋工程、石油、化工、輕工、食品加工、冶金、電力、醫(yī)藥衛(wèi)生、儀器儀表等行業(yè)部門。
  鈦還具有優(yōu)良的耐海水腐蝕、耐海水沖刷的性能,因而成為艦船用耐海水腐蝕材料中的一顆“新星",在艦船、濱海電站、海水淡化方面也得到廣泛的應(yīng)用。
  4、技術(shù)描述:鈦是一種具有高度化學(xué)活性的的金屬。但是,它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力,極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中,這層氧化薄膜十分穩(wěn)定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧,也能自行修復(fù)而很快重新生成。
  鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕的一類閥門。
  鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化膜"在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性,氧化性,弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化膜"本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì),為提高其“鈍性氧化膜"的穩(wěn)定性,可通過(guò)加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),鈦表面離子改性處理,陽(yáng)極化處理等方法,來(lái)提高“鈦"在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿足使用要求。
鋯閥
  1、選材:Zr702、Zr702C、Zr705、Zr705C
  2、系列產(chǎn)品:球閥、軸流式止回閥、清管閥、雙密封導(dǎo)軌閥
  3、適宜工況:鋯,它具有耐高溫、耐蝕性好、可加工性能好和熱中子吸收截面低等綜合性能,是核反應(yīng)堆的重要結(jié)構(gòu)材料,鋯及其合金在各種濃度的堿溶液及熔融堿中是的耐蝕材料,甚至優(yōu)于鉭。本公司現(xiàn)在開(kāi)發(fā)的鋯材系列閥門可廣泛用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。
  4、技術(shù)描述:鋯是一種高熔點(diǎn)金屬,呈淺灰色。密度6.49 g/cm3。熔點(diǎn)1852±2℃,沸點(diǎn)4377℃。鋯的表面易形成一層氧化膜,具有光澤,故外觀與鋼相似。有耐腐蝕性,不溶于氫氟酸和王水;高溫時(shí),可與非金屬元素和許多金屬元素反應(yīng),生成固體溶液化合物。
  金屬鋯的外表象鋼,常溫下表面被致密的氧化物層覆蓋,但仍有金屬光澤。鋯的耐蝕性比鈦好,接近鈮、鉭。
  鋯主要用于抗腐蝕性能要求高的設(shè)備,如用于制造反釜、耐酸耐熱泵、熱交換器、浸液器、排氣葉輪、閥門、攪拌器、噴嘴、熱電偶套管、導(dǎo)管和容器襯里和環(huán)保設(shè)備等。許多生產(chǎn)肥料、樹(shù)脂、塑料、酸類的化工設(shè)備和重要零部件都采用鋯。
鎳閥
  1、選材:Ni6、N201、N200
  2、系列產(chǎn)品:球閥、軸流式止回閥、清管閥、雙密封導(dǎo)軌閥
  3、適宜工況:鎳及鎳基合金耐蝕閥門耐工況介質(zhì)腐蝕針對(duì)性強(qiáng)、應(yīng)用性價(jià)比高被廣泛用于化學(xué)、石油化工、冶金、原子能、海洋開(kāi)發(fā)、電廠脫硫等工業(yè)領(lǐng)域輸送管線控制系統(tǒng)中,解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無(wú)法解決的腐蝕問(wèn)題,保證管線控制閥門在苛刻腐蝕介質(zhì)中安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。
  鎳閥門尤其適宜于≤280℃堿溶液,比鈦閥門更耐高溫堿溶液。
  4、技術(shù)描述:鎳是一種銀白色金屬,密度8.9g/cm3。熔點(diǎn)1455℃,沸點(diǎn)2730℃。質(zhì)堅(jiān)硬,具有磁性和良好的可塑性。常溫下,鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜,以阻止繼續(xù)被氧化,因此鎳具有好的耐腐蝕性,耐強(qiáng)堿,在稀酸中可緩慢溶解;對(duì)氧化劑溶液包括硝酸在內(nèi),均不發(fā)生反應(yīng)。這是用鎳制作閥門得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。
鎳基合金閥
  1、選材:Incoloy800、Inconel600
  2、系列產(chǎn)品:球閥、軸流式止回閥、清管閥、雙密封導(dǎo)軌閥
  3、適宜工況:
  鎳基合金在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力;由于具有足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力,所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫工況。
  4、技術(shù)描述:鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金。
  鎳基合金的代表材料有:
  1、Incoloy合金,如Incoloy800,屬于耐熱合金;
  2、Inconel合金,如Inconel600,屬于耐熱合金;
  3、Hastelloy合金,即哈氏合金;
  4、Monel合金,即蒙乃爾合金。
  根據(jù)不同的工況,選擇不同的鎳基合金作為閥門材料可以滿足多種高溫腐蝕環(huán)境的需要。
蒙乃爾閥
  1、選材:Monel400、Monel 404、Monel R405、Monel K-500、Monel 502
  2、系列產(chǎn)品:球閥、軸流式止回閥、清管閥、雙密封導(dǎo)軌閥
  3、適宜工況:Monel(蒙乃爾)合金系列產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高耐蝕、耐磨損的優(yōu)良的物理特性。在各種酸、堿介質(zhì)中,具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于石油化工、核工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等工業(yè)上,做為重要的零部件和其它高強(qiáng)度、高耐蝕、高耐磨特性的復(fù)雜環(huán)境條件下使用的行業(yè)。
  蒙乃爾閥門不在氧化性腐介質(zhì)中使用。
  4、技術(shù)描述:Monel合金是Ni-Cu系耐蝕合金,有兩種類型:加工強(qiáng)化型,如Monel400、404、R405等牌號(hào);沉淀硬化型,如Monel K-500、502等牌號(hào),常用Monel 400和K-500、Monel K-500的力學(xué)性能優(yōu)于Monel 400,但耐蝕性稍差。
  Monel合金可以用作耐腐蝕構(gòu)件、彈性敏感元件、耐蝕熱電偶保護(hù)管(工作溫度<500℃)等。
哈氏合金閥
  1、選材:Hastelloy B-2、Hastelloy C-276、CW-6M、CW-12M、CW-7N
  2、系列產(chǎn)品:球閥、軸流式止回閥、清管閥、雙密封導(dǎo)軌閥
  3、適宜工況:哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時(shí),它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過(guò)程,如鹽酸的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。
  哈氏C-27金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
  哈氏C-276被廣泛地應(yīng)用在海洋、鹽水和高氯環(huán)境中,甚至在強(qiáng)酸低PH值情況下。
  4、技術(shù)描述:哈氏合金是鎳基合金的一種,目前主要分為B、C、G三個(gè)系列,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無(wú)法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合,在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。
  哈氏合金的力學(xué)性能非常突出,它具有高強(qiáng)度、高韌性的特點(diǎn),所以在機(jī)加工方面有一定的難度,而且其應(yīng)變硬化傾向*,當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí),約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū),其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當(dāng)溫度較高時(shí),哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。


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