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改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備

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更新時(shí)間:2021-05-14 10:43:40瀏覽次數(shù):456

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產(chǎn)品簡介

改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備

詳細(xì)介紹

改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備介紹

改性乳化瀝青成套設(shè)備編號(hào)

改性瀝青的改性目的、原理與工藝

  • 改性目的:在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑,充分改善瀝青的路用性能,包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。
  • 改性原理:瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物,瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中,形成膠體結(jié)構(gòu),瀝青質(zhì)含量少時(shí),瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動(dòng)性較好,但溫度穩(wěn)定性和彈性差,聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì),它的加入,經(jīng)與瀝青充分融脹,吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì),形成新的膠體,這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動(dòng)性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性,從而達(dá)到提高瀝青路用性能的目的。
  • 改性工藝:將改性劑、助劑均勻、精細(xì)地分散到基質(zhì)瀝青中,盡可能增加原瀝青與改性劑的接觸面積,保證充分融脹、發(fā)育,既提高了改性劑的利用率又使原瀝青性能得改善。

GLQ- G型固定式改性瀝青成套設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

固定式改性瀝青成套設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

1.冷卻水進(jìn)出、2.排空、3.真空緩沖罐、4.改性劑(粉)、5.穩(wěn)定劑(粉)、6.瀝青配料罐、7.熱瀝青、8.瀝青進(jìn)料泵、9.壓力表、10.瀝青過濾器、11.換熱器、12.添加劑(液)、13.循環(huán)泵、14.電接點(diǎn)壓力表、15.瀝青膨脹罐、16.瀝青調(diào)節(jié)泵、17.三級(jí)管線式乳化機(jī)、18.瀝青出料泵、19.取樣閥、20.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、21.成品

GLQ- G型改性瀝青成套設(shè)備技術(shù)參數(shù)

成套設(shè)備型號(hào)
生產(chǎn)能力(噸/小時(shí))
占地面積(長寬高/米)
裝機(jī)容量(KW)
GLQ-2G
2
8.9 × 3.2 × 4.2
99~116.9
GLQ-5G
5
9.8 × 3.4 × 4.5
151~165.9
GLQ-10G
10
12 × 4.5 × 4.8
199~221.3
GLQ-15G
15
16 × 5.5 × 5.2
257~284.8
GLQ-30G
30
20 × 6.5 × 5.5
298~388

注:1、占地面積未包括瀝青原料罐及成品罐位置;2、裝機(jī)容量未包括鍋爐或?qū)嵊蜖t的用電功率。

YLQ- G型移動(dòng)式改性瀝青成套設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

移動(dòng)式改性瀝青成套設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

1.風(fēng)機(jī)、2.粉料加入罐、3.粉料儲(chǔ)存罐、4.全自動(dòng)粉料計(jì)量系統(tǒng)、5.添加劑儲(chǔ)罐、6.添加劑加入泵、7.添加劑計(jì)量、8.過濾器、9.瀝青進(jìn)料泵、10.瀝青加熱器、11.瀝青計(jì)量系統(tǒng)、12.攪拌器、13.配料罐、14.調(diào)節(jié)泵、15.溶脹罐、16.攪拌器、17.三級(jí)管線式乳化機(jī)、18.瀝青出料泵、20.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

永通為您提供的改性瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)

  • 適用多種改性劑,如:SBS、EVA、PE等;
  • 改性劑與瀝青的配比可根據(jù)用戶需要隨時(shí)設(shè)定;
  • 每一周期的生產(chǎn)量在生產(chǎn)率內(nèi)可任意設(shè)定;
  • 改性瀝青質(zhì)量高,乳化后改性劑粒度小,分布均勻;
  • 生產(chǎn)過程全自動(dòng)控制,生產(chǎn)記錄可隨時(shí)查詢;
  • 稱量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確,稱量誤差小于1%;
  • 總體設(shè)計(jì)為大部件組裝,便于搬遷和快速組裝。

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