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ZH不銹鋼自吸泵

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更新時間:2021-05-20 13:08:02瀏覽次數(shù):271

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產(chǎn)品簡介

ZH不銹鋼自吸泵

詳細介紹

一、概述

ZH系列耐溫耐腐自吸式化工離心泵是我公司結合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工離心泵,該泵適用于輸送溫度為0℃~150℃,不含固體顆粒,物理性能類似水的介質(zhì),如需輸送含固量較高的介質(zhì)可選用我公司ZW型污水泵。

泵的性能范圍:流量為1.6~400m3/h、揚程為5~125m。上吸高度為5米以內(nèi)。

根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同,ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鋼、304、316L等材料制造。


二、泵型號意義說明

ZH50-32-160A

Z——自吸式泵代號

H——化工離心泵代號

50——泵吸入口直徑(mm)

32——泵出液口直徑(mm)

160——泵葉輪名義直徑(mm)

A——切割葉輪直徑順序,以A、B、C表示


三、ZH型自吸式化工離心泵工作性能表

泵型號

泵額定轉速
  n=2900r/min

泵額定轉速
  n=1450r/min

流量
  (m3/h)

揚程
  (m)

配用機電
  (KW)

流量
  (m3/h)

揚程
  (m)

配用機電
  (KW)

ZH25-25-125

3.2

20

1.1

1.6

5

0.55

ZH25-25-160

3.2

32

2.2

1.6

8

0.55

ZH25-25-200

3.2

50

5.5

1.6

12.5

0.75

ZH25-25-250

3.2

80

7.5

1.6

20

1.5

ZH40-32-125

6.3

20

1.5

3.2

5

0.55

ZH40-32-160

6.3

32

3

3.2

8

0.55

ZH40-32-200

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.1

ZH40-32-250

6.3

80

11

3.2

20

2.2

ZH50-32-125

12.5

20

3

6.3

5

0.55

ZH50-32-160

12.5

32

4

6.3

8

0.55

ZH50-32-200

12.5

50

7.5

6.3

12.5

1.1

ZH50-32-250

12.5

80

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2.2

ZH65-50-125

25

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0.55

ZH65-50-160

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ZH65-40-200

25

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12.5

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ZH65-40-250

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3

ZH65-40-315

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ZH80-50-160

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ZH80-50-200

50

50

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2.2

ZH80-50-250

50

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4

ZH80-50-315

50

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75

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ZH100-80-125

100

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ZH100-80-160

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ZH100-65-200

100

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ZH100-65-250

100

80

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ZH100-65-315

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ZH125-100-200

200

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ZH125-100-250

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20

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ZH125-100-315

200

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110

100

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ZH125-100-400




100

50

37

ZH150-125-250




200

20

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ZH150-125-315




200

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ZH150-125-400




200

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75

ZH200-150-250




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ZH200-150-315




400

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ZH200-150-400




400

50

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四、ZH型化工自吸泵結構說明

ZH型自吸式化工離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零件組成。

該泵自吸效果好,真正實現(xiàn)“一次引流,終生自吸"。

ZH型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛性泵軸,及三只軸承,具有運行平穩(wěn),無噪聲等優(yōu)點。

泵的旋轉方向:自吸入端面為逆時針旋轉。


五、泵的安裝

1、泵的按裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵尺寸圖和表。

2、泵的吸入和出液管路必須另加支架,不得用泵作支撐。

3、按裝地點應方便巡回檢查和維修。

4、進、出口管路必須按裝閥門,以便檢修之用。

5、泵的進口管路必須同泵進口口徑相等,出口管路的口徑要求≤泵出口口徑。

6、按裝順序:

a、將機組放在埋有腳螺栓的基礎上,用水平儀校正機組,擰緊地腳螺母。

b、用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝土干固后,重新檢查泵軸水平度。

c、接好進、出口管路,再次核對聯(lián)軸器同軸度,測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙轉動一周內(nèi)不得超過0.3mm。 

d、通過水泵上端液孔將泵內(nèi)液體灌滿。

e、點動電動機,確保電動機轉向和泵規(guī)定的轉向一致。


六、起動、停止、拆卸和裝配

1、起動

a、開通冷卻水,用手轉動聯(lián)軸器,應無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤滑油和泵腔內(nèi)次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

c、起動電動機,同時將灌液孔蓋放松,不要擰緊,以利排氣,出液管上的閥門也同時少量開啟,待水泵出水后再緩慢調(diào)節(jié),并擰緊灌液孔蓋。啟動到出水一般需要2-10分鐘。

d、應經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況,軸承升溫不得超過75℃。

e、注意泵運轉時應無雜音,如出現(xiàn)異常情況,應立即停車檢查。

2、停車

a、緩慢關閉出液管路閥門及各種儀表。

b、切斷電源。

c、待機停穩(wěn)后,關閉冷卻水。

3、拆卸

當泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時,應按順序進行拆卸

a、拆開托架上的放油螺柱,放盡托架內(nèi)的潤滑油。

b、拆開托架與泵體上的螺母,取下泵體,左旋擰下葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

c、將泵蓋連同軸套、機械密封等從泵軸上取出。

d、擰下密封壓蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機械密封動環(huán)和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機械密封靜環(huán)。

e、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承。

f、如在拆卸中遇到困難,請與我公司:。

4、裝配

裝配順序與拆卸順序相反。


七、使用機械密封注意

本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項應有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件",下面提供幾點一般應注意的事項:

A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中作用,因此,使用時請加注冷卻水。

B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。

C、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。

D、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應重新修復或更換。

E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,在用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。

G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)松一些。

H、起動前應先開啟冷卻水,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封冷卻水。


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