1W型單級直連漩渦泵

型號意義

產(chǎn)品概況
1W型單級直連漩渦泵,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用安全可靠,維修保養(yǎng)方便,體積小,重量輕等優(yōu)點。 本產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,達到國內(nèi)同類產(chǎn)品*小平。 由于以上特點,我廠生產(chǎn)的W型單級直連旋渦泵深得全國廣大使用部門的擁護與信任。(材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵)

產(chǎn)品特點
1W系列直連式單級旋渦泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則更為理想。

結(jié)構(gòu)圖

	1	電機軸伸	9	內(nèi)隔板
	2	電機	10	銷
	3	泵體	11	內(nèi)隔板
	4	軸襯圈	12	葉輪
	5	擋水圈	13	接軸
	6	鍵	14	葉輪鍵
	7	壓蓋	15	型密封圈
	8	柔性石墨填料	16	泵蓋
1W系列旋渦泵采用泵與電機直聯(lián)結(jié)構(gòu),其進水口為水平方向,吐出口垂直向上。從泵端看,泵為逆時針轉(zhuǎn)動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動,運轉(zhuǎn)時能自動調(diào)正葉輪二面的間隙,外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。葉輪,內(nèi)隔板采用9—4鋁鐵青銅,軸采用不銹鋼,填料采用新型密封材料柔性石墨。長泵性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便。

用途
1W系列直連式單級旋渦泵是供汲送清水和物理化學性質(zhì)類似于小的液體之用,使用液溫不得超過60℃,常用于小型鍋爐給水的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠程噴灌等各工業(yè)部門都有廣泛的應用。

性能參數(shù)

注意事項
1W2.5-12單級旋渦泵：
1、泵在起動前,需向泵內(nèi)及進口管路內(nèi)注滿液體,泵內(nèi)沒有液體時,決不允許起動運轉(zhuǎn),以免咬死。
2、啟動前必須打開出口閥門,以減輕電機起動負荷。本泵決不允許在出口閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。
3、輸送液體內(nèi)切不可混有顆粒雜質(zhì),以防進入泵內(nèi),打壞葉輪。
4、填料室處應保持正常漏水,一般以點滴為宜。
5、泵檢修時,除調(diào)換易損件外,一般還須調(diào)換配用電機的軸承。
6、當需要泵在小于額定流量工況下連續(xù)運行時,可采用回流的辦法(從泵出口回流一部分液體至進口,其間用閥門加以控制,此時出口閥可全開),不要采用直接關(guān)小出口閥的辦法,以防止電機超負荷運行。

啟動、停止、運轉(zhuǎn)
起動、停止
1、對W型分聯(lián)式泵.首先應檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風葉5后轉(zhuǎn)動風葉).證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動濯水.以后由于泵殼內(nèi)余的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關(guān)壓力表.停止電動機.然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉(zhuǎn)
1、運轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應立即停止工作并進行檢查。

故障原因及排除方法