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詳細介紹
型號意義
產(chǎn)品簡介
IS臥式單級單吸管道泵,適用于工業(yè)和城市給水,排水,亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,溫度不高于80℃。
該泵性能范圍(按設(shè)計點計)：
轉(zhuǎn)速： 2900r/min和1450r/min
進口直徑： 50-200mm
流量： 6.3-400 m3/h
揚程： 5-125
產(chǎn)品用途
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備 冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
結(jié)構(gòu)示意圖
 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 泵體 | 6 | 中間支架 | |
2 | 葉輪 | 7 | 軸 | |
3 | 密封環(huán) | 8 | 懸架部件 | |
4 | 葉輪螺母 | 9 | 密封部件 | |
5 | 泵蓋 |
性能參數(shù)
| 型號 | 流量Q | 揚程H | 轉(zhuǎn)速n | 電機功率 | |
| m3/h | L/s | m | r/min | kW | |
IS50-32-125 | 12.5 | 3.47 | 20 | 2900 | 2.2 |
IS50-32-160 | 12.5 | 3.47 | 32 | 2900 | 3 |
IS50-32-200 | 12.5 | 3.47 | 50 | 2900 | 5.5 |
IS50-32-250 | 12.5 | 3.47 | 80 | 2900 | 11 |
IS65-50-125 | 25 | 6.94 | 20 | 2900 | 3 |
IS65-50-160 | 25 | 6.94 | 32 | 2900 | 5.5 |
IS65-40-200 | 25 | 6.94 | 50 | 2900 | 7.5 |
IS65-40-250 | 25 | 6.94 | 80 | 2900 | 15 |
IS65-40-315 | 25 | 6.94 | 125 | 2900 | 30 |
IS80-65-125 | 50 | 13.9 | 20 | 2900 | 5.5 |
IS80-65-160 | 50 | 13.9 | 32 | 2900 | 7.5 |
IS80-50-200 | 50 | 13.9 | 50 | 2900 | 15 |
IS80-50-250 | 50 | 13.9 | 80 | 2900 | 22 |
IS80-50-315 | 50 | 13.9 | 125 | 2900 | 37 |
IS100-80-125 | 100 | 27.8 | 20 | 2900 | 11 |
IS100-80-160 | 100 | 27.8 | 32 | 2900 | 15 |
IS100-65-200 | 100 | 27.8 | 50 | 2900 | 22 |
IS100-65-250 | 100 | 27.8 | 80 | 2900 | 37 |
IS100-65-315 | 100 | 27.8 | 125 | 2900 | 75 |
IS125-100-200 | 200 | 55.5 | 50 | 2900 | 45 |
IS125-100-250 | 200 | 55.6 | 80 | 2900 | 75 |
IS125-100-315 | 200 | 55.6 | 125 | 2900 | 90 |
型號 | 流 量 Q | 揚程H | 轉(zhuǎn)速n | 電機功率 | |
m3/h | L/s | m | r/min | kW | |
IS50-32-125 | 6.3 | 1.74 | 5 | 1450 | 0.55 |
IS50-32-160 | 6.3 | 1.74 | 8 | 1450 | 0.55 |
IS50-32-200 | 6.3 | 1.74 | 12.5 | 1450 | 0.75 |
IS50-32-250 | 6.3 | 1.74 | 20 | 1450 | 1.5 |
IS65-50-125 | 12.5 | 3.74 | 5 | 1450 | 0.55 |
IS65-50-160 | 12.5 | 3.47 | 8 | 1450 | 0.75 |
IS65-40-200 | 12.5 | 3.74 | 12.5 | 1450 | 1.1 |
IS65-40-250 | 12.5 | 3.74 | 20 | 1450 | 2.2 |
IS65-40-315 | 12.5 | 3.74 | 32 | 1450 | 4 |
IS80-65-125 | 25 | 6.94 | 5 | 1450 | 0.75 |
IS80-65-160 | 25 | 6.94 | 8 | 1450 | 1.5 |
IS80-50-200 | 25 | 6.94 | 12.5 | 1450 | 2.2 |
IS80-50-250 | 25 | 6.94 | 20 | 1450 | 3 |
IS80-50-315 | 25 | 6.94 | 32 | 1450 | 5.5 |
IS100-80-125 | 50 | 13.9 | 5 | 1450 | 1.5 |
IS100-80-160 | 50 | 13.9 | 8.0 | 1450 | 2.2 |
IS100-65-200 | 50 | 13.9 | 12.5 | 1450 | 4 |
IS100-65-250 | 50 | 13.9 | 20 | 1450 | 5.5 |
IS100-65-315 | 50 | 13.9 | 32 | 1450 | 11 |
IS125-100-200 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1450 | 7.5 |
IS125-100-250 | 100 | 27.8 | 20 | 1450 | 11 |
IS125-100-315 | 100 | 27.8 | 32 | 1450 | 15 |
IS125-100-400 | 100 | 27.8 | 50 | 1450 | 30 |
IS150-125-250 | 200 | 55.6 | 20 | 1450 | 18.5 |
IS150-125-315 | 200 | 55.6 | 32 | 1450 | 30 |
IS150-125-400 | 200 | 55.6 | 50 | 1450 | 40 |
IS200-150-250 | 400 | 111.1 | 20 | 1450 | 37 |
IS200-150-315 | 400 | 111.1 | 32 | 1450 | 55 |
IS200-150-400 | 400 | 111.1 | 50 | 1450 | 90 |
裝配與拆御
IS臥式單級單吸管道泵裝配與拆卸泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓,絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。
4、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上,再將泵蓋裝在懸架上,然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。再將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應(yīng)特別注意。
IS臥式單級單吸管道泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。
安裝
IS臥式單級單吸管道泵安裝泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
(1)清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面,并把水泵和電機安裝到底座上去。
(6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差別不得超過0.1 mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上的間限差別不得超過0.3mm。
2、安裝說明：
(1)泵的安裝高度,管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算,力求減少不必要的損失。
(2)長距輸送時應(yīng)取較大的管徑,泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
起動、停止與運轉(zhuǎn)
1、起動：
(1)應(yīng)在機泵聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。
(2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(3)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
(4)接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出．管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止：
(1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
(2)如環(huán)境溫度低于O℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
(3)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉(zhuǎn)：
(1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。
(2)軸承溫度不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
(3)填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻。
(4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
(5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
管路損耗參考表
管徑mm | 流量(L/S) | |||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||||||||
25 | 3.2 | 13 | ||||||||||||||||||||||
38 | 3.5 | 14 | 15 | 15 | 20 | |||||||||||||||||||
50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | 25 | 30 | ||||||||||||||||||
65 | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | 40 | 50 | |||||||||||||||||
75 | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | 60 | 70 | ||||||||||||||||
100 | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19. | 80 | 90 | ||||||||||||||
125 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10. | 100 | 110 | ||||||||||||||
150 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | 120 | 130 | |||||||||||||
175 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | 140 | 160 | |||||||||||
200 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | 180 | 200 | |||||||||
250 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 5.2 | ||||||||
300 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | |||||||||
閥及彎管折合直管長度
種類 | 折合直管直徑倍數(shù) | 備注 |
全開閘閥 | 12 | 未暢開加倍 |
標準彎管 | 25 | |
逆止閥 | 100 | |
底閥 | 100 | 部分堵塞加倍 |
一定管路直么之流量限制
|
|
常見故障原因及解決方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。 | 注入水泵的水不夠,水管或儀表漏氣。 | 再往水泵內(nèi)注入或擰：緊堵塞漏氣處。 |
2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。 | 低閥沒有打開,或已淤塞吸水管阻力太大,吸水管高太大。 | 校正或更改底閥。清洗或更改泵水管,減低吸水高度。 |
3、看壓力表水泵出水處是有壓力,然而水管仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪淤塞。 | 檢查或縮短水管及檢查電機取下水管接頭,清洗葉輪。 |
4、流量低于予計。 | 水泵淤塞,口環(huán)磨損過多。 | 清洗水泵及管子,更換口環(huán)。 |
5、水泵耗費的功率過大。 | 填料函壓的太緊了,填料函發(fā)熱,因磨損葉輪壞了,水泵供水量增加。 | 擰緊填料函,或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍?更換葉輪,增加出水管阻力,來降低流量。 |
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不水上。 | 流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大,吸水高度過大,在吸水處有空氣滲入,所輸送的液體溫度過高。 | 增加出水管內(nèi)的、阻力以減低流量,檢查泵吸入管內(nèi)阻力,檢查底閥減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度。 |
7、軸承過熱。 | 沒有油,水泵軸與電機軸不在一條中心線上。 | 注油,把軸中心對準。 |
8、水泵振動。 | 泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸斜了。 | 把水泵和電機的軸中心線對準。 |
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