詳細(xì)介紹
型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HYL和HYLZ系列是我公司白行研制的HYLZ不銹鋼耐腐蝕自吸離心泵兩系列泵的葉輪有的采用半開(kāi)式結(jié)構(gòu)形式,有的則采用閉式結(jié)構(gòu)形成,另外,泵與電機(jī)的聯(lián)接方式又有直聯(lián)式和帶軸承托架式兩種,所有泵的軸封均采用目前西德較先逆豹懸臂式技術(shù)的機(jī)械密封,由于我公司產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造形于-身,兼過(guò)流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。所以,不銹鋼耐腐蝕泵系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠,使用、維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等-系數(shù)列優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品用途
HYL和HYLZ系列泵可輸送溫度不高于120℃(直聯(lián)式)或不高于l50℃(帶軸承托架式),含(或不含)有細(xì)小軟顆粒或纖維質(zhì),帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體,HYLZ系列泵還具有自吸性能,兩系列泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細(xì)化工等行業(yè)使用。
選用材料
1、過(guò)流零件及接架:lCrl8Ni9Ti不銹鋼。
2、機(jī)械密封:靜環(huán):陶瓷(sic)。動(dòng)環(huán):石墨浸漬呋喃樹(shù)脂。
3、橡膠結(jié)構(gòu)件:氟橡膠。1Crl8Ni9Ti不銹鋼。
4、如輸送介質(zhì)或使用條件與水泵配置材質(zhì)不相配時(shí),可另議配置其它材質(zhì)。如過(guò)流零件配304,軸封可配聚四氟乙烯或其它種類的動(dòng)靜環(huán)等。
使用條件
1、直聯(lián)式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)l20℃,軸承托架式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)150℃。
2、由于到目前為止都沒(méi)有-種適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料,故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件不應(yīng)超出本泵材質(zhì)的適用范圍。 3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均以常溫清水作介質(zhì)測(cè)定,如輸送介質(zhì)不是常溫清水時(shí),水泵性能將會(huì)發(fā)生變化,敬請(qǐng)用戶做出適當(dāng)調(diào)整。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 | |
1 | 電機(jī) | 9 | 葉輪螺母 | |
2 | 鍵 | 10 | 塑料密封墊圈 | |
3 | 連接架 | 11 | 出口橡膠墊圈 | |
4 | 泵蓋 | 12 | 出水咀 | |
5 | 機(jī)械密封 | 13 | 橡膠止回閥 | |
6 | O型橡膠圈 | 14 | 入水咀 | |
7 | 葉輪 | 15 | 螺塞橡膠密封墊圈 | |
8 | 泵體 | 16 | 螺塞 |
性能參數(shù)
型號(hào) 三廂/380伏/50赫 | 型號(hào) 單相/220伏/50赫 | 功率 (kW) | 口徑(mm) | 效率 (%) | 揚(yáng)程H(m) 流量Q(m3/h) | 汽蝕余量 (NPSH)(m) | ||||||||||
進(jìn)口 | 出口 | |||||||||||||||
25HYL-8 | 25HYL-80 | 0.25 | 25 | 20 | 43 | H Q | 11 0.8 | 10 2.5 | 8 4 | 6 5.2 | 4 6.8 | 7 3.5 | 4.5 | |||
40HYL-13 | 40HYL-13D | 0.55 | 40 | 25 | 45 | H Q | 15 3.5 | 14 5 | 13 6 | 12 7.5 | 10 9.5 | 8 11 | 6 12.5 | 5 13 | 3.5 | |
40HYL-13A | 40HYL-13AD | 0.75 | 40 | 25 | 45 | H Q | 15 3.5 | 14 5 | 13 6 | 12 7.5 | 10 9.5 | 8 11 | 6 12.5 | 5 13 | 3.5 | |
50HYL-18 | 1.5 | 50 | 40 | 52 | H Q | 22 3 | 21 5.5 | 20 9 | 18 13 | 16 16 | 14 18 | 12 20 | 10 21 | 3.5 | ||
50HYL-22 | 2.2 | 50 | 40 | 55 | H Q | 27 7 | 26 10.5 | 24 16 | 22 19 | 20 22 | 18 23.8 | 16 26 | 14 27 | 12 28.5 | 3.5 | |
50HYL-25 | 3 | 50 | 40 | 56 | H Q | 30 12.5 | 28 18.5 | 26 22 | 25 23 | 24 24.5 | 22 26 | 20 27.5 | 18 29.5 | 16 31 | 3.5 |
型號(hào) 三廂/380伏/50赫 | 型號(hào) 單相/220伏/50赫 | 功率 (kW) | 口徑(mm) | 效率 (%) | 揚(yáng)程H(m) 流量Q(m3/h) | 汽蝕余量 (NPSH)(m) | ||||||||||
進(jìn)口 | 出口 | |||||||||||||||
25HYLZ-8 | 25HYLZ-80 | 0.25 | 25 | 20 | 40 | H Q | 9 2.3 | 8 3 | 7 3.5 | 6 4.3 | 5 4.8 | 4 5.2 | 3 5.5 | 5.5 | ||
25HYLZ-13 | 25HYLZ-13D | 0.55 | 40 | 25 | 40 | H Q | 16 3 | 15 4 | 14 4.8 | 13 6 | 12 6.5 | 10 7.5 | 8 8.5 | 6 9.5 | 4 10 | 4 |
25HYLZ-13A | 25HYLZ-13AD | 0.75 | 40 | 25 | 40 | H Q | 16 3 | 15 4 | 14 4.8 | 13 6 | 12 6.5 | 10 7.5 | 8 8.5 | 6 9.5 | 4 10 | 4 |
40HYLZ-18 | 1.5 | 50 | 40 | 49 | H Q | 21 6 | 20 7 | 19 8.5 | 18 10 | 16 12 | 14 14 | 12 15.5 | 10 17.3 | 8 18.5 | 4 | |
50HYLZ-20 | 2.2 | 50 | 40 | 50 | H Q | 28 8.5 | 26 11.5 | 25 13.5 | 24 14.5 | 22 16.5 | 20 19 | 18 20.5 | 16 22 | 14 23.8 | 4 | |
50HYLZ-22 | 3 | 50 | 40 | 5A0 | H Q | 28 8.5 | 26 11.5 | 25 13.5 | 24 14.5 | 22 16.5 | 20 19 | 18 20.5 | 16 22 | 14 23.8 | 4 | |
50HYLZ-25 | 3 | 50 | 50 | 50 | 28 8.5 | 26 11.5 | 25 13.5 | 24 14.5 | 22 16.5 | 20 19 | 18 20.5 | 16 22 | 14 23.8 | 4 |
使用說(shuō)明
1、泵裝置的輸送管道聯(lián)接處,特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠,密封良好。
2、如安裝高于抽吸液面時(shí),吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥,自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過(guò)大或過(guò)長(zhǎng)的硬物時(shí),吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng),以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機(jī)或水泵零件。
4、水泵裝置-般應(yīng)有過(guò)載與短路保護(hù)裝置,如保險(xiǎn)絲及過(guò)流繼電器,并應(yīng)根據(jù)電機(jī)銘牌的電流高速保護(hù) K 裝置的設(shè)定位。
使用
1、在啟動(dòng)前,應(yīng)先對(duì)泵腔灌滿液體,嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動(dòng)。
2、使用前,應(yīng)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤才可使用,半開(kāi)式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看,電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看,電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。試驗(yàn)起動(dòng)以點(diǎn)動(dòng)為宜。
3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架入 30 號(hào)潤(rùn)滑油,油位應(yīng)保持在油鏡中線以下,僅可見(jiàn)油以上,嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。
4、應(yīng)注意檢查軸封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)停機(jī)修復(fù),避免液體滲入電機(jī)內(nèi)腔損壞電機(jī)。