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FS玻璃鋼化工泵

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  • 型號 FS玻璃鋼化工泵
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  • 廠商性質(zhì) 其他
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更新時間:2021-06-12 17:17:18瀏覽次數(shù):582

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產(chǎn)品簡介

FS玻璃鋼化工泵,是本公司近幾年來研制開發(fā)的玻璃鋼化工泵新產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,折卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的零部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。玻璃鋼耐酸泵在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。注:(FS玻璃鋼離心泵不可以使用于堿性的介質(zhì)) 軸封:采用W......

詳細介紹

型號意義
FS玻璃鋼化工泵型號意義

 

 

產(chǎn)品簡介
FS玻璃鋼化工泵,是本公司近幾年來研制開發(fā)的玻璃鋼化工泵新產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,折卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的零部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。玻璃鋼耐酸泵在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
注:(FS玻璃鋼離心泵不可以使用于堿性的介質(zhì))
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封可靠,使用時間長。
泵的傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器,由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

 

 

 

產(chǎn)品用途
化工泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100度的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸、)等腐蝕介質(zhì)的理想離心泵設(shè)備。

 

 

 

性能參數(shù)

型號
流量
揚程
轉(zhuǎn)速
電機功率
m3/h
L/s
m
r/min
KW
FS25×25-15
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
2900
0.75
FS40×32-20
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
2900
2.2
FS40×32-32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
2900
3
FS50×40-16
4.36
7.2
9.72
1.20
2.00
2.50
16
13
10
2900
2.2
FS50×40-20
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
2900
3
FS50×32-35
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
35
32
30
2900
4/5.5
FS65×50-20
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
2900
3/4
FS65×50-25
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
4/5.5
FS65×50-32
17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
34.4
32
27.5
2900
5.5/7.5
FS80×65-35
30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900
7.5/11
FS80×65-35A
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
5.5/7.5
FS80×65-30
30
49
60
8.3
13.6
16.7
30
24
22
2900
7.5
FS100×80-35
56
92.8
110
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900
15/22
FS100×80-50
70
100
130
19.4
27.8
36.1
54
50
42
2900
22/30

 

 

 

故障和排除方法

故障
原因
解決方法
打不出液體
1、吸人管內(nèi)有空氣,進口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求揚程大于泵揚程
4、排出管過細,管路損失過大
5、反轉(zhuǎn)
1、清理管路,排凈空氣
2、降低泵安裝高度
3、更換揚程大的泵
4、換口徑與泵口等大的輸出管
5、改變方向
流量不足
1、葉輪損壞
2、密封件損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足
4、進口管過細
5、出口管彎頭過多,阻力過大
1、更換新葉輪
2、更換密封件
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4、按規(guī)定重裝管道
5、重新合理安排管路
揚程不足
1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過
2、葉輪和葉片損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足
1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力
2、更換葉輪
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏
1、機械密封卡環(huán)過松
2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大
1、旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘
2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈,緊配合,螺栓旋緊
密封泄漏嚴重
1、密封元件材料選用不當
2、磨擦付嚴重磨損
3、動靜環(huán)吻不勻
4、磨擦付過大靜環(huán)碎裂
1、向供泵單位述明介質(zhì)情況,配適當動靜環(huán)
2、更換磨損另件,并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損
3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調(diào)正位置
4、整泵拆卸,換靜環(huán)按要求裝密封組合件與 軸垂直度誤差<0.10mm
泵內(nèi)有雜音或泵振動
1、泵軸與電機軸不同心
2、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕
3、泵產(chǎn)生氣蝕
4、電動機與軸承磨損
1、校正泵軸中心
2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn)
3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力
4、清洗或更換軸承

 


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