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硬度及硬化層檢測儀

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更新時間:2021-05-28 09:08:10瀏覽次數(shù):647

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產(chǎn)品簡介

專業(yè)提供硬化層檢測儀,:滿足表面及芯部硬度檢測,滿足硬度曲線的制作和硬度分析報告制作和輸出

詳細(xì)介紹

 
  專業(yè)提供硬化層檢測儀,:     
滿足表面及芯部硬度檢測,滿足硬度曲線的制作和硬度分析報告制作和輸出。及硬化層深度的測量。 DHV-1000-CCD型圖像自動測量數(shù)顯顯微硬度計是電腦微機自動測量系統(tǒng)與硬度計相結(jié)合,通過CCD攝像接口將顯微維氏硬度計和計算機相連,整個測試過程通過鍵盤和鼠標(biāo)的簡單操作即可完成,測量精度高,減少人為誤差和避免操作者視覺疲勞,能滿足各種顯微硬度測出要求。
主要特點 :
1)、系統(tǒng)的測量與控制是采用高分辨圖像裝置,將壓痕清晰的顯示在電腦屏幕上。
2)、通過軟件對信號轉(zhuǎn)換,自動測量出試驗壓痕的硬度值。
3)、可進行定點和連續(xù)測試過程繪制出深度與梯度曲線圖示。
4)、支持WIN9X、WINNT、WIN2000、WINXP等操作系統(tǒng)。
5)、可以對顯微維氏,克努普,滲碳層等進行試驗。
6)、硬度值可以進行多種形式的自動轉(zhuǎn)換。
7)、根據(jù)需要可以選擇高倍或低倍物鏡。
8)、圖像清晰度:300萬像素及以上,
9)、對圖像可以進行對比度,光亮度等的調(diào)節(jié)。
10)、對圖像文件、數(shù)據(jù)文件、可以分別打開、存儲,打印等處理。
11)、能隨時查看數(shù)據(jù)文件和圖像文件,數(shù)據(jù)文件采用表格和曲線的形式打印。
12)、方便規(guī)范硬度檢測的生成和傳輸,  
主機概述:
1)、在機械光學(xué)光源上采用*的精密的設(shè)計,使壓痕成像更清晰,測量更精確。
2)、本機配有10倍和40倍物鏡都能參與測量,使測量的范圍更大,應(yīng)用更廣泛。
3)、數(shù)量顯微配置,儀器配有數(shù)顯式測量顯微鏡,不用查表,也不用插入壓痕對角線   的長度,在液屏上直接能顯示試驗方法試驗力、壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間、測量次數(shù)等。
4)、有可連接數(shù)碼相機和CCD攝像頭的螺紋接口。
5)、絲杠螺紋表層鍍鉻,增強了絲杠硬度和美觀,有利穩(wěn)定性和精確度的提高。
6)、硬度計底座蓋板設(shè)計,使硬度計安全性大大提升。


NK-201硬度分析軟件簡介: 本機系統(tǒng)的測量與控制是采用高分辨圖像裝置,將壓痕清晰的顯示在電腦屏幕上。通過軟件對信號轉(zhuǎn)換,自動測量出試驗壓痕的硬度值??蛇M行定點和連續(xù)測試過程繪制出深度與梯度曲線圖示。支持WIN9X、WINNT、WIN2000、WINXP等操作系統(tǒng)??梢詫︼@微維氏,克努普,滲碳層等進行試驗。硬度值可以進行多種形式的自動轉(zhuǎn)換。根據(jù)需要可以選擇高倍或低倍物鏡。圖像清晰度:>540線。對圖像可以進行對比度,光亮度等的調(diào)節(jié)。對圖像文件、數(shù)據(jù)文件,可以分別打開、存儲。打印等處理。能隨時查看數(shù)據(jù)文件和圖像文件,數(shù)據(jù)文件采用表格和曲線的形式打印。該電腦微機自動測量系統(tǒng)也可選配本公司制造的DHV-1000、XHV-1000、MHV-1000和 HVS/5、10、30、50等型號數(shù)顯顯微/維氏硬度計上。本機除原機配置外另配有專用光電接口、CCD攝像頭、電腦、打印機、圖像采集卡、圖像測試軟件等。
功能:
1、滿足每次加載荷和每次讀取壓痕的逐次實驗,也可以作連續(xù)加載后連續(xù)讀取壓痕的連續(xù)試驗(加配自動平臺及控制系統(tǒng)),
2、可在顯示器上直接觀察測量壓痕,用鼠標(biāo)測量精確度高。
3、可以方便的設(shè)定試驗條件,顯示結(jié)果等均可清楚快捷地操作及顯示。
4、可以實現(xiàn)單點測量可隨機測量多點、統(tǒng)計測量數(shù)據(jù),
5、可以方便計算硬化層深度,并做統(tǒng)計,輸出報告,
6、方便測量硬化層各點硬度,并能制作硬度曲線,輸出硬度檢測報告等。
7、方便快捷,精度高。 
  為了提高材料的綜合機械性能,越來越多的材料進行各種熱處理方式,其中很多的熱處理材料表面和內(nèi)部的硬度是不一致的;需要保持表面較高的硬度值,以便提高耐磨性,壽命和疲勞損壞的可能性;同時要求芯部有相對較低的漸變的硬度數(shù)值,以便有較好的任性、綜合機械性能等;做好這些檢測就必須有硬度及硬化層檢測儀,該設(shè)備包含:制樣設(shè)備,硬度計硬化層分析儀主體等;  
一、取樣(切割機):采用金相試樣切割機切割下包含待檢測部位的試樣。
二、鑲嵌(金相試樣鑲嵌機或者冷鑲嵌):    
為了保護硬化層,避免硬化層邊緣在拋光過程中產(chǎn)生圓弧,從而影響檢測精度;通過鑲嵌固化的方式,獲得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的尺寸,如Φ30x15mm,并使得后續(xù)的手持,或者自動磨拋稱為可能。對于微小試樣,超薄試樣等也可以采取這樣的方式,  
鑲嵌分為熱鑲嵌和冷鑲嵌的方式:  
1、熱鑲嵌:利用金相試樣鑲嵌機加熱加壓的方式,使得試樣在樹脂中固化,時間短無污染,固化強度高;  
2、冷鑲嵌:鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中,凝固后獲得固化的試樣,特別適合不能加熱加壓的材料,或者是需要控制方向,分析特定部位的試樣。比如鍍錫層試樣;  
三、研磨、預(yù)磨、拋光等:拋光機及磨拋機等:
研磨:表面質(zhì)量特別差的,采用砂輪機,砂輪片,砂輪盤等進行粗處理,
預(yù)磨:采用粗細(xì)不同目數(shù)砂紙,分別進行粗磨、精磨等處理,
拋光:采用拋光織物(帶膠拋光絲絨,精拋絨等)+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作,  
四、DHV-1000-CCD圖像自動測量數(shù)顯維氏硬度計:
配置:  
1)、DHV-1000數(shù)顯顯微維氏硬度計,  
2)、NK光電圖像接口,  
3)、EV-500:500萬像素高速數(shù)碼攝像頭,  
4)、NK-201硬度分析軟件,
5)、液晶正屏電腦i3處理器/4G內(nèi)存/500G硬盤/7200轉(zhuǎn)/17寸標(biāo)屏,
6)、Canon I2788彩色噴墨打印機,






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