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連續(xù)進(jìn)出料螺帶混合機

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產(chǎn)品型號WLDH-1000

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廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所在地常州市

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更新時間：2021-06-03 09:47:36瀏覽次數(shù)：167次

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常州市和正干燥設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：519條

所在地區(qū)：江蘇常州市

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產(chǎn)品簡介

連續(xù)進(jìn)出料螺帶混合機結(jié)構(gòu)：
該機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成，螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋漿物料從兩側(cè)向*匯集，內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送，形成對流混合。容積可做成圓形，以便夾套用于反應(yīng)、干燥。

詳細(xì)介紹

連續(xù)進(jìn)出料螺帶混合機

WLDH系列螺帶混合機革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況，使粉-粉、粉-液，固體物料、顆粒狀物料的混合像高速、高效、易操作清洗方便，無污染方面發(fā)展，標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)步，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品（比如螺旋藻、奶茶、速溶茶粉、食品添加劑、香精香料、調(diào)味品、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂等混合工藝）、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中，他*的機身及結(jié)構(gòu)注定了與眾不同的特性：

連續(xù)進(jìn)出料螺帶混合機特性：

1、清理方便：滿足每批、每次及時、方便、快速對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗清理、不留死角。

2、混合均勻度高：能使1：0000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢。

3、混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在8-15分鐘就*達(dá)到充分混合攪拌，比其它混料機效率提高6-10倍或更高。

4、出料快，方便，通常~5分鐘出完一批料。

5、裝載量大：該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%以上。

6、殘留量少：用戶一般認(rèn)為臥式設(shè)備殘留量大，實際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到很小很小，而且出料時螺帶一直在運轉(zhuǎn)，使得物料往出料閥方向運動，基本全部出光，用戶在現(xiàn)場試驗中1000公斤面粉殘留在5-8公斤。

7、滿足真空上料、無粉塵、避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。

8、混合過程溫和，基本不破壞物料的原始狀態(tài)。

9、對物料無污染現(xiàn)象：該設(shè)備的攪拌機構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部位均在筒體外，無滴油和磨屑物滲入物料?？擅芊獠僮?。隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料

10、對廠房要求低：設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度、占地面積制約。

11、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單

結(jié)構(gòu)：

該機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成，螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋漿物料從兩側(cè)向*匯集，內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送，形成對流混合。容積可做成圓形，以便夾套用于反應(yīng)、干燥。

螺帶可供選擇的配置：

※液體的添加—噴液系統(tǒng)

※刮板裝置—筒體端部及外螺條上配上刮板，減少混合死區(qū)

※夾層—夾層可通過導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽加熱，用戶需提供介質(zhì)、壓力、溫度參數(shù)

※真空操作—設(shè)備可設(shè)計成真空操作，也可以真空吸料

※電控箱：通常情況下不配獨立電控箱，當(dāng)用戶需要時配備

※轉(zhuǎn)速：變頻調(diào)速或無極調(diào)速均可選擇

※材質(zhì)：碳鋼、304SUS、316L不銹鋼可選擇

技術(shù)規(guī)格

型號規(guī)格	WLDH-0.1	WLDH-0.3	WLDH-0.5	WLDH-1	WLDH-1.5	WLDH-2	WLDH-3	WLDH-4	WLDH-6	WLDH-8	WLDH-10
一次性混合(kg)	30-50	100-150	200-300	400-600	600-900	800-1200	1200-1800	1600-2400	2400-3600	3200-4800	4000-6000
電機功率(kg)	1.5-4	3-3.5	4-11	7.5-15	11-18.5	15-22	18.5-30	22-37	37-55	37-55	37-55
設(shè)備重量(kg)	300	500	900	1400	1900	2500	3100	3600	5300	6800	7800