干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
江陰市宏國(guó)機(jī)械制造有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
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更新時(shí)間：2021-06-05 19:02:34瀏覽次數(shù)：534次
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FG沸騰制粒干燥機(jī)制粒、混合、干燥在同一個(gè)密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量符合“GMP"的要求。
FG沸騰制粒干燥機(jī)產(chǎn)品概述
該機(jī)是目前上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備，是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備(即一步制粒機(jī))。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。
FL系列沸騰制粒干燥機(jī)所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小?；旌?、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運(yùn)作快速、高效，并避兔粉塵飛揚(yáng)、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機(jī)造型美觀，風(fēng)阻小，*，易清洗，符合GMP要求。
FG沸騰制粒干燥機(jī)工作原理
物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘臺(tái)劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
設(shè)備特點(diǎn)
操作簡(jiǎn)便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個(gè)密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量符合“GMP”的要求。
FL系列沸騰制粒干燥機(jī)接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。制粒機(jī)熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。
1、通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)；
2、通過(guò)粉體造粒，發(fā)送其溶解性能；
3、混合-制粒-干燥在一機(jī)內(nèi)完成（一步制粒）；
4、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作*；
5、設(shè)置壓力放泄孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
6、FL系列沸騰制粒干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)表*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
適應(yīng)范圍
1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
2、食品工業(yè)中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；
3、其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
4、粉狀、顆粒狀、塊狀濕物料干燥；
5、包衣、顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、腸溶包衣等。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 機(jī) 型 | |||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
| 原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| 直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| 生產(chǎn)能力 | zui小 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| zui大 | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | M3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| 風(fēng)壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| 功率 | Kw | 2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | |
| 蒸汽消耗量 | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| 主機(jī)重量 | Kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| 蒸汽壓力 | Mpa | 0.3～0.6 | |||||||||
| 溫度 | ℃ | 室溫～120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) | |||||||||
| 作業(yè)時(shí)間 | min | 隨物料特性而定45～90 | |||||||||
| 物料收得率 | % | ≥99 | |||||||||
| 噪聲 | dB(A) | 風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB(A) | |||||||||
| 主機(jī)尺寸(L×W×H) | m | 1.0×0.55×1.8 | 1.2×0.6×2.1 | 1.25×0.75×2.1 | 1.6×0.9×2.3 | 1.85×1.25×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×1.9×3.8 | 3×2.25×4.2 | |
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