詳細介紹
TSWA型臥式┃分段式離心泵是永嘉泉達泵閥有限公司在TSW型泵的基礎(chǔ)上吸收國內(nèi)外多種多級離心泵的優(yōu)點改進而成的新一代產(chǎn)品,符合JB/T53058-93質(zhì)量標(biāo)準。
本系列泵由于采用了優(yōu)秀的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機,因而具有高效節(jié)能、運行平穩(wěn)、噪聲低、振動小等優(yōu)點,同時,易損件壽命成倍增長大大延長了泵的使用壽命。
TSWA型臥式多級離心泵型號意義:
TSWA型臥式多級離心泵產(chǎn)品特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用;
2、轉(zhuǎn)子部件由兩端的滾動軸承支撐,泵運行平穩(wěn);
3、進口為水平方向,出口為垂直向上布置,簡化管路;
4、電機為臥式結(jié)構(gòu),便于維修。
TSWA型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖:
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 7 | 導(dǎo) 葉 | HT200 | 13 | 平 衡 盤 | HT200 | 19 | 右軸承壓蓋 | HT200 |
2 | 左軸承壓蓋 | HT200 | 8 | 中 段 | HT200 | 14 | 填 料 體 | HT200 | 20 | 左軸承壓蓋 | Q235 |
3 | 左 軸 承 座 | HT200 | 9 | 末導(dǎo)葉 | HT200 | 15 | 右 軸 承 座 | HT200 | 21 | 軸 承 | 錫青銅 |
4 | 左填料壓蓋 | HT200 | 10 | 出水段 | HT200 | 16 | 右填料壓蓋 | HT200 | 22 | 左軸承襯套 | Q235 |
5 | 進 水 段 | HT200 | 11 | 平衡段 | HT200 | 17 | 右填料軸套 | Q235 | 23 | 左填料軸套 | Q235 |
6 | 葉 輪 | HT200 | 12 | 平衡環(huán) | HT200 | 18 | 右軸承襯套 | Q235 | 24 | 軸 | 45或2Cr13 |
TSWA型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)說明:
1、為多級節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足;
2、主要由進水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理;
3、的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運行起來十分平穩(wěn),且噪聲低、振動小。
4、進水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi);
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以列換;
6、與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
TSWA型臥式多級離心泵工作條件:
1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%,粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度:-15℃~80℃;
3、工作壓力:系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即:系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa)
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于TSWA型臥式多級離心泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強腐蝕性。
注:如介質(zhì)帶有細小顆?;蚓邚姼g性時,請在訂貨時說明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
TSWA型臥式多級離心泵產(chǎn)品用途:
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。
TSWA型臥式多級離心泵性能參數(shù):
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(KW) | 效率 (%) | 允許吸上 真空高度 (m) | 氣蝕 余量 (m | 重量 (kg) | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機功率 | ||||||||
50TSWA
|
2
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 20 18.4 16.8 |
1450
| 1.28 1.37 1.55 |
2.2 | 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
135
|
3
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 30 27.6 25.2 |
1450
| 1.92 2.O5 2.32 |
3
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
155
| |
4
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 40 36.8 33.6 |
1450
| 2.55 2.73 3.O9 |
4
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
175
| |
5
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 50 46 42 |
1450
| 3.19 3.42 3.87 |
5.5
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.0 |
195
| |
6
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 60 55.2 50.4 |
1450
| 3.83 4.10 4.65 |
5.5
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
215
| |
7
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 70 64.4 58.8 |
1450
| 4.47 4.79 5.42 |
7.5
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
235
| |
8
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 80 73.6 67.2 |
1450
| 5.10 5.4.7 6.19 |
17.5
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
255
| |
9
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 90 82.8 75.6 |
1450
| 5.75 6.15 6.97 |
7.5
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
275
| |
10
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | lOO 92 84 |
1450
| 6.39 6.84 7.74 |
11
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.0 |
295
| |
1l
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 110 101.2 92.4 |
1450
| 7.O3 7.52 8.52 |
11
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
315
| |
12
| 15 18 22 | 4.17 5 6.1 | 120 110.4 100.8 |
1450
| 7.66 8.20 9.29 |
1l
| 64 66 65 | 7.6 7.2 6.5 | 2.6 3.1 4.O |
335
| |
75TSWA |
2
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 25 23 20 |
1450
| 3.OO 3.22 3.37 |
5.5
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
181
|
3
| 30 36 42 | 8.33 10 116.7 | 37.5 34.5 30 |
1450
| 4.51 4.83 5.O5 |
7.5
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
213
| |
4
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 50 46 40 |
1450
| 6.Ol 6.45 6.73 |
11
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
245
| |
5
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 62.5 57.5 50 |
1450
| 7.51 8.O6 8.42 |
11
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
276
| |
6
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 75 69 60 |
1450
| 9.Ol 9.67 10.10 |
15
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
307
| |
7
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 87.5 80.5 70 |
1450
| 10.51 11.28 11.78 |
15
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
340
| |
8
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | lOO 92 80 |
1450
| 12.O2 12.89 13.46 |
18.5
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
370
| |
9
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 112.5 103.5 90 |
1450
| 13.52 14.50 15.15 |
18.5
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
402
| |
10
| 30 36 42 | 8.33 10 11.6.7 | 125 115 100 |
1450
| 15.O2 16.12 16.83 |
22
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
432
| |
11
| 30 36 42 | 8.33 10 11.67 | 137.5 126.5 110 |
1450
| 16.52 17.73 18.51 |
22
| 68 70 68 | 7.3 7.2 6.5 | 2.8 3 3.8 |
462
| |
100TSWA |
2
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 32.4 31.2 28 |
1450
| 7.65 8.O3 8.59 |
11
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
355
|
3
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 48.6 46.8 42 |
1450
| 11.48 12.O5 12.89 |
15
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
406
| |
4
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 64.8 62.4 56 |
1450
| 15.3l 16.O7 17.19 |
22
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
457
| |
5
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 81 78 70 |
1450
| 19.14 20.O9 21.49 |
30
| |71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
508
| |
6
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 97.2 93.6 84 |
1450
| 22.97 24.11 25.79 |
30
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
560
| |
7
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 113.4 109.2 98 |
1450
| 26.79 28.13 30.O9 |
37
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
610
| |
8
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 129.6 124.8 112 |
1450
| 30.62 32.14 34.39 |
45
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
660
| |
9
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 145.8 140.4 126 |
1450
| 34.45 36.16 38.69 |
45
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
712
| |
10
| 62 69 80 | 17.2 19.2 22.2 | 162 156 140 |
1450
| 38.28 40.18 42.98 |
55
| 71.5 73 71 | 7.3 7 6.2 | 2.9 3.3 4.2 |
762 |
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(KW) | 效率 (%) | 允許吸上 真空高度 (m) | 汽蝕 余量 (m) | 重量(kg) | ||
m3/h | L/S | 軸功率 | 電機功率 | ||||||||
125TSWA |
2
| 72 90 108 | 20 25 30 | 46 43.2 40 |
1450
| 12.89 14.32 15.59 |
22
| .70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
475
|
3
| 72 90 108 | 20 25 30 | 69 64.8 60 |
1450
| 19.34 21.48 23.39 |
30
| 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
555
| |
4
| 72 90 108 | 20 25 30 | 92 86.4 80 |
1450
| 25.79 28.63 31.18 |
45
| 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
640
| |
5
| 72 90 108 | 20 25 30 | 115 108 100 |
1450
| 32.23 35.79 38.98 |
55
| 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
726
| |
6
| 72 90 108 | 20 25 30 | 138 129.6 120 |
1450
| 38.67 42.95 46.78 |
75
| 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
840
| |
7
| 72 90 108 | 20 25 30 | 161 151.2 140 |
1450
| 45.12 50.11 54.57 |
75
| 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
923
| |
8
| 72 90 108 | 20 25 30 | 184 172.8 160 |
1450
| 51.57 57.27 62.37 |
90
| .70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
1008
| |
9
| 72 90 108 | 20 25 30 | 207 194.4 180 |
1450
| 58.O2 64.43 70.16 |
90
| 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
1093
| |
10
| 72 90 108 | 20 25 30 | 230 216 200 |
1450
| 64.46 71.59 77.96 |
90
| 70 74 75.5 | 7.2 6.8 6.2 | 2.9 3.4 4.1 |
1178
| |
150TSWA |
2
| 119 155 191 | 33 43 53 | 65 60 54.9 |
1450
| 29.O3 32.91 36.19 |
45
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
522
|
3
| 119 155 191 | 33 43 53 | 97.5 90 82.4 |
1450
| 43.55 49.37 54.29 |
75
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
604
| |
4
| 119 155 191 | 33 43 53 | 130 120 109.8 |
1450
| 58.O6 65.82 72.39 |
90
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
686
| |
5
| 119 155 191 | 33 43 53 | 162.5 150 137.2 |
1450
| 72.58 82.28 90.49 |
110
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
768
| |
6
| 119 155 191 | 33 43 53 | 195 180 164.7 |
1450
| 87.1 98.74 108.58 |
132
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
850
| |
7
| 119 155 191 | 33 43 53 | 227.5 210 192.1 |
1450
| 101.61 115.19 126.68 |
132
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
930
| |
8
| 119 155 191 | 33 43 53 | 260 240 219.6 |
1450
| 116.12 131.65 144.78 |
160
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
1013
| |
9
| 119 155 191 | 33 43 53 | 292.5 270 247.0 |
1450
| 130.64 148.10 162.87 |
200
| 72.6 77 78.8 | 8 7.7 6.6 | 2.1 2.5 3.5 |
1095
|
TSWA型臥式多級離心泵型譜圖:
TSWA型臥式多級離心泵安裝說明:
(一)、安裝前的準備工作:
1.準備安裝工具及起吊設(shè)備;
2.檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞;
3.檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序:
1.機組運至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;
2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后
填充水泥漿之用;
3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;
4.當(dāng)機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;
b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動;
c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應(yīng)位置;
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
5.當(dāng)機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4.相似,但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項:
1.安裝時管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應(yīng)對機組進行檢查防止其松動,以免
水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;
3.安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運行時損壞過流部件;
4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行,延長水泵的使用壽命;
5.泵用于有吸程場合時,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
6.為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器;
7.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;
8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計,所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。
TSWA型臥式多級離心泵停車、啟動與運轉(zhuǎn):
1、起動前準備:
1) 用手撥動機組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動炅活、無卡磨現(xiàn)象。
2) 打開進口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體;
3) 點動電機.確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機轉(zhuǎn)向.
2、起動與運行:
1) 全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2) 罾接通電源.當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況:
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃;
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準.應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力:
5) 泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車:
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
2) 關(guān)閉迸口閥門;
3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵;
4) 如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
TSWA型臥式多級離心泵維護與保養(yǎng):
1.進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行:
3.禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行:
4.定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行:
5.泵在運行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外:
6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油:
7.泵逬行長期運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動增大,應(yīng)停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
8.機組在運行出現(xiàn)故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。
離心泵訂貨友情提示:
● 請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù):①名稱與型號②流量③揚程(m)④口徑⑤電機功率(KW)⑥轉(zhuǎn)速(r/min)⑦電壓〔V〕⑧吸程(m)⑨是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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