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2CY齒輪式輸油泵

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更新時(shí)間:2021-06-08 17:21:26瀏覽次數(shù):422

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1、本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

1、本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆粒或纖維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。

本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè),單級(jí)單吸油泵齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶(hù)需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥。

2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥,用戶(hù)在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門(mén)*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓?擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。

3、軸承。

2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶(hù)要求采用錫青銅軸承。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動(dòng)軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時(shí)注明。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。

軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性介質(zhì)中工作。

4、軸封。

本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長(zhǎng),成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造, 動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過(guò)程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。

用戶(hù)需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

5、進(jìn)、出油口型式。

2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵進(jìn)、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺?口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶(hù)需要配帶法蘭時(shí),應(yīng)在訂貨中注明。

6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤(pán)上。

型號(hào)定義

性能參數(shù)

適用范圍

1、本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。
本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪脫開(kāi)嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。

安裝尺寸圖

水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)

介質(zhì)濃度(%)聚丙烯濃度(%)A B C
25°C50°C20°C60°C
硫酸60 <30Χ
硝酸25 20Ο
鹽酸<36 <38
氫氟酸35 40Χ
醋酸<80 <20Ο
氫氧化鈉100
重鉻酸鉀25
臭水 Χ ΟΧ
乙醇 <50
丙酮 10Ο
四氯乙烷 Ο ΟΧ
氟利昂22 ΟΟ
漂白液CL13% CL12.5%ΟΟ
電鍍液 ΟΧ
照相液

介質(zhì)濃度
(%)
不銹鋼濃度
(%)
陶瓷
25°C50°C25°C50°C
硫酸<5Χ
硝酸70
鹽酸 Χ
氫氟酸 Χ 0~100Χ
醋酸<20
氫氧化鈉70 ΟΧ
重鉻酸鉀40~6010~20
臭水 Ο
乙醇
丙酮
四氯乙烷50
氟利昂22
漂白液CL12%Χ
電鍍液
照相液

注:△為優(yōu)良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴(yán)重,不適用。


PVDF的物理機(jī)械性能

性能單位按照
密度g/cm31.75-1.79
比度cm3/g0.56-0.75
熔點(diǎn)范圍0c155-170
折光率n25D1.42
成型收縮率%2-3
拉伸強(qiáng)發(fā)(屈服)Mpa28-41
拉伸強(qiáng)發(fā)(斷裂)Mpa31-52
伸長(zhǎng)率(斷裂)%100-400
沖擊強(qiáng)度(無(wú)缺口)KJ/m107-214
壓縮強(qiáng)度Mpa55-69
硬度(邵氏D) 70-80
耐磨mg/1000r7.0-9.0
極限氧指數(shù)(l0 I)%44
燃燒速率 V-D
電阻率u1941.0x10 15
介電常用數(shù)10 31 CYCles9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學(xué)介質(zhì)性能

化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃化學(xué)介質(zhì)濃度
(%)
使用溫度℃
鹽酸36135氫氧化氫<1085乙醇 135
硫酸<60120氫氧化氫5050 50
硫酸80-9395碳氧化銨 110甲醛3750
硫酸9065碳氧化鈣 135丙酮10%水溶液50
硝酸<5050碳酸納水溶液135水溶液95
磷酸<85135碳酸氫鈉水溶液120 75
磷酸85110氨水 110苯胺 50
醋酸10110鹽水 135甲苯 85
醋酸8080磷酸氫鈉水溶液120苯酚 50
醋酸10050磷酸鈣水溶苯 135
三氯醋酸<1095氧化鈣水溶液135 95
三氯醋酸5050氧化鉀水溶甲烷 135
草酸 50氧化銨水溶液135 50
苯磺酸水溶液50三氧化鐵水溶液135 135
氫氟酸40-10095硫酸亞鐵水溶乙烷 135
氫氟酸40120硫酸銨水溶液1351.2三氯乙烷 135
50130硫酸銨水溶液1351.1.2三氯乙烷 65
過(guò)氧酸1095硝酸鈉水溶液135四氯乙烷 120
過(guò)氧酸7050磷酸銨水溶乙烯 95
次氯酸納6-1595尿素水溶液120三氯乙烯 135
100二氧化碳 80二氯乙烯 110
鉻酸<4080二氧化氯 75天然氣 135
鉻酸5050二氧化氯 65燃料油 135
高猛酸鉀 120元素95石蠟油 120
過(guò)氧化氫<3095元素65
過(guò)氧化鈉 95元素65

氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)

溫度,℃
介質(zhì)濃度%25200介質(zhì)濃度%溫度,200 ℃
硫酸0-100甲酸 
發(fā)煙硫酸 醋酸(乙酸)0-冰
硝酸0-100醋酸
發(fā)煙硫酸 丙酸  
鹽酸 丙烯酸   
磷酸 丙烯酸酐 √(沸點(diǎn))
氫氟酸 甲基丙烯酸 √(沸點(diǎn))
 丁酸
 辛酸
 月桂酸
亞硝酸 軟脂酸
亞硝酸 硬脂酸
氯酸 油酸
次氯酸 亞油酸
高氯酸 松香酸
四磷酸 脂肪酸  
碳酸 氯醋酸
鉻酸 乳酸
硅酸 草酸(乙二酸)
硼酸 富馬酸
 檸檬酸
硒酸 煙酸
氟硅酸 
氟硼酸 
 
王水 
混酸 

介質(zhì)濃度%溫度,200 ℃
氫氧化鈉 
氫氧化鉀 
氫氧化銨 
氫氧化鎂 
氫氧化鈣 
氫氧化鋁 
氫氧化鋇 
氫氧化鐵 
氫氧化亞鐵 
鎳鹽 
硫酸鎳 
硝酸鎳 
氯化鎳 
鋅鹽 
硫酸鋅 
硝酸鋅 
氯化鋅 

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