高產(chǎn)量制丸機特點:
1、適用于診所、藥店、中醫(yī)院藥房、大專院校和制藥廠實驗室使用。
2、自動機械壓餅、出條、搓丸、滾圓,丸型光圓,大小均勻,無需篩選。
3、制丸機體積小、耗能低、噪音小,可做蜜丸。糊丸水丸、濃縮丸、水蜜丸,并可完成拋光、包衣、烘干等功能,性能穩(wěn)定,操作簡單,拆卸清洗方便,同藥物接觸的部分采用了不銹鋼和鋁合金材料。
4、適用性強,可生產(chǎn)各種粘度,軟硬度藥丸,制丸合格率高。
高產(chǎn)量制丸機結構特點:
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑
6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
注:出條規(guī)格可以根據(jù)客戶需求定做
操作過程:
的制作過程是:備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。
1、 備料:準備好要制丸的物料,粘合劑(蜂蜜水)、托盤、膠手套 (注:物料細粉需在80目左右)
2、 混合物料:將準備好的物料跟粘合劑(蜂蜜水)放入托盤中混合。
3、 揉物料:在托盤中用手掌揉物料,把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起,達到不粘手的程度即可。
4、 壓條:將調(diào)配均勻的團狀藥料,取適量投入擠壓器中,進行出條。
5、 制丸:接通電源,打開開關,空機轉動1-2分鐘,將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。
6、 拋光烘干:沿順時針方向旋轉,取下包衣器,將制成的藥丸倒入其中,然后再將包衣器安裝上去,啟動開關,同時可根據(jù)需求啟動電熱板,對藥丸進行拋光和烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘即可,也可根據(jù)物料的實際情況,將拋光時間延長。)
7、 出鍋:待藥丸拋光好后,關掉電源開關,取下包衣器,倒出藥丸即可。